周记是包含在写作中的一种形式，年少的我们通常都喜欢写周记。周记可以提醒我们注意职场中的风险和机遇。零思考方案网编辑认为“工厂实习周记”这篇文章很有价值现向您推荐一下，如果你喜欢我的分享请动动手指把它收藏起来！
工厂实习周记(篇1)
进入xx工厂实习已经将近xx个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的工厂，染色机电脑，顾名思义，是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备，通常对布料进行加热，冷却，保温等。经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。
除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。
工厂实习周记(篇2)
大学生工厂实习周记
这个夏天，我迎来了大学生涯中最难忘的一段经历——工厂实习周。作为大学生，我一直觉得自己缺乏实践经验，只有亲身踏入工作场所，才能真正了解社会的各种规则和生活的琐碎。为了填补这个空白，我报名参加了一家知名电子制造企业的工厂实习项目。
实习即将开始的前一天晚上，我翻来覆去难以入睡。我思考着：这次实习到底会遇到怎样的困难？会不会和员工相处的不和谐？甚至担心自己会不会只是无用之人，对企业毫无贡献可言？然而，紧张和担忧过后，我决定要充分利用这次实习机会，尽力发挥自己的优势。
实习的第一天，我准时来到了工厂大门口。只见高大的厂房在太阳底下发出震耳欲聋的嗡嗡声。走进厂房，我被繁忙的场景深深震撼了。无数工人们紧张地在车间里忙碌着，机器的轰鸣声在空气中回荡，刺激着我的听觉神经。工人们披着工装，汗水浸湿着他们的衣物。他们面对着大大小小的机器和设备，或者操作、或者监测，各自肩负着不同的任务。
实习的第一天，我被分配到质检部门。这个部门是产品制造过程中不可或缺的环节，他们负责对产品进行全方位的质量检查，保障产品的合格出厂。作为一个实习生，我第一次接触到这么多不同型号的产品，我的脑海里不禁冒出了很多问题，例如如何鉴别产品上的缺陷、如何使用检测仪器等。不过，我很快发现，质检部的同事们都非常乐于助人，他们在我遇到问题时总是不厌其烦地耐心解答，并传授给我很多宝贵的经验。
最让我感到兴奋和挑战的是，第三天开始我被派到了装配车间这个现场更加繁忙的地方。在那里，我见识了生产车间的高度效率和组织能力。装配车间分为不同的生产线，每个生产线上都有专业的工人负责组装。车间内各种零件和不同的生产设备整齐地摆放在展示台上，给人一种工整的感觉。当作业信号响起，工人们开始有条不紊地将零部件拿起，进行装配。他们熟练地使用各种工具和设备，每一个步骤都经过反复的实践和训练，即使是刚从学校毕业的实习生，也要尽快地融入这个高度竞争的生产环境。
在装配车间，我的任务是帮助工人完成一些简单的流程，例如将零部件递交给工人，清理现场等。这看似简单的任务却经常让我陷入困境。有时候，因为我不熟悉工作流程，无法及时找到所需的零件，导致产线上出现短暂的停滞。
随着实习的进行，我逐渐适应了这种高强度的工作节奏，也渐渐发现了自己的潜力。每天，我都会在工作之余主动请教身边的工人，向他们学习实战经验，提高自己的工作效率。与此同时，我也深刻体会到了工作中的细节对于产品质量的重要性。一次，我不小心擦伤了一个产品的外壳，当我向工人报告后，他表扬我的勇气，并告诉我这是一个很好的机会来学习如何修复产品。
从那以后，我开始主动参与到产品修复的过程中。经过一番细心修复，我成功地修复了那个被擦伤的产品。当我看到修复后的产品完好如初，心中涌动着自豪感和成就感。这个过程难道不就是实践吗？我想，对于一个大学生来说，实践就是尽力去融入到工作中，付出努力去改正错误，同时也是积极主动地获取工作经验和技能。
实习的最后一天，我心里既有一丝留恋，又有一点点疲惫。我走出工厂大门，回望着曾经工作的地方，这个地方曾经有过我额汗水、辛勤付出的痕迹。我深深地明白，这一周的工厂实习，给了我无价的财富。
大学生工厂实习周记就此结束。通过这段短暂但是充实的实习经历，我学到了很多东西。我学会了坚持，学会了沟通，学会了合作，也学会了如何做事认真负责。这个夏天，我不仅收获了宝贵的实践经验，也锻炼了自己的身心，为将来的职业生涯打下了坚实的基础。我相信，这段宝贵的经历将成为我人生道路上永远的财富和动力。
工厂实习周记(篇3)
来到这里已经是第二个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。
工厂实习周记(篇4)
工厂文员实习周记
第一周：熟悉工作环境
在我大学期间，我选择了在一家工厂做文员实习。作为一名文秘专业的学生，我希望通过实习能够学到更多实践的经验，提升自己的工作能力。
刚开始实习的那一天，我感觉到了一股浓浓的机械气息。工厂里的机器运转声不绝于耳，工人们忙碌地穿梭于各个车间，我在这繁忙的工作环境中显得有些局促。工厂的办公区域相对安静一些，有一片专门为文员设立的工作区，我很快找到了自己的办公桌，随手整理了一下，开始认真工作。
第二周：熟悉工作流程
在第二周，我开始逐渐熟悉了工厂的工作流程。我负责处理工厂原材料的进货和出货事务，以及日常的文件归档工作。每天早上，我会收到一份进货订单，根据订单的要求，与供应商联系并核对货物的品质和数量。然后，我会登记下来，并通知相关部门进行接收。相反，在有货物要发出去的时候，我也需要提前联系物流公司，并按照订单的要求进行出货。这不仅需要时间和精力，还需要耐心和细心。在这个过程中，我逐渐掌握了相关的操作流程，尽管有时候会出现些许的差错，但我会及时纠正。
第三周：与同事相处
在第三周，我逐渐熟悉了我的同事们。办公区域虽然相对安静，但文员们之间会时不时地交谈一些工作上的事务。我很庆幸遇到了一群和善友好的同事们，他们很乐意帮助我解答一些工作中的问题。周五的下午，我们还一起举办了一场小型的庆祝活动，来庆祝我第一次完整度过了一个工作周。这种融洽的工作氛围让我感到温暖和欣慰。
第四周：克服困难
在第四周，我遇到了一些困难。由于工厂的销售量突然大幅增加，导致进货和出货的任务很繁重。在处理订单方面，我有时会感到有些力不从心，处理不过来。但是，我没有放弃，而是向同事们寻求帮助和建议。他们给了我一些建议，并教我如何更高效地规划工作时间，如何处理紧急情况。在他们的帮助下，我逐渐克服了困难，并能够更加及时地完成任务。
第五周：总结与展望
实习的最后一周，我开始总结这几周的工作经验，我意识到在工厂文员的工作中不仅需要熟悉工作流程，还需要具备耐心、细心和灵活的工作态度。我还意识到只有与同事们建立良好的合作关系，才能更好地完成任务。这次实习使我更加深刻地了解到了自己的不足之处，也更加清晰地知道了自己未来要提升的方向。03kkk.cOm
实习结束后，我深深地感慨自己在这几周中收获的不仅仅是对工作流程和工作能力的提升，更重要的是，我发现了自己的潜力和对工作的热情。这次实习让我更加坚定了自己选择文秘专业的决心，我将继续努力学习，不断提升自己的工作能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。
工厂实习周记(篇5)
数控工厂实习周记
一周的实习生活让我对数控工厂有了更深刻的了解，让我发现了工作中的挑战和机会。在这篇周记中，我将详细地描述我在数控工厂实习期间所经历的一切，生动地展示我在这里所取得的成长和收获。
第一天，我怀着激动和期待来到了这个数控工厂。这是我第一次接触真正的工业生产环境，机器轰鸣的声音和工人们忙碌的身影让我感到既陌生又新鲜。在实习导师的带领下，我首先参观了整个工厂的生产流程，并了解了数控设备的基本工作原理。在实习期间，我被分配到了一个数控车床的操作岗位上。
第二天开始，我的实习生活正式开始。早上八点，我精神饱满地来到工厂，穿上工作服，戴上安全帽，准备投入到工作中。与我一起工作的是一位有着多年工作经验的技术员，他耐心地教我机器的操作和维护。刚开始，我对机器操作非常笨拙，在经过一番摸索后，终于掌握了正确的操作技巧。从刚开始的一个简单的程序操作到后来的自动换刀、零件更换等高级操作，每次的进步都让我充满了成就感。
在实习期间，我也遇到了许多困难和挑战。有一次，在操作中我错误地选择了刀具的尺寸，导致车削出来的零件不合格。实习导师看出了我的种种困惑，专门抽出时间详细地给我讲解了刀具的选择原则和操作技巧。他还鼓励我要勇于尝试新的操作方法，提高自己的技能水平。通过他的指导和鼓励，我逐渐掌握了正确的操作方法，而且能够快速找出并解决问题。
除了机器操作外，我还经历了许多与团队合作相关的工作。在一个组装大型设备的项目中，我与其他几个实习生一起协助完成了任务。我们在导师的带领下，集思广益，相互配合，最终成功地完成了任务。这次合作经历让我意识到团队合作的重要性，也锻炼了我的组织和沟通能力。
实习期间，我还参观了工厂的质量控制中心，了解了数字化检测设备的使用和质量控制的重要性。我被逐一介绍了各种质量检测设备的原理和使用方法，并亲自参与了一次零件的质量检测任务。这次实际操作让我深刻体会到了质量控制的精确和细致。我明白了一个合格的产品背后是需要经过严格的质量控制流程和程序的。
在实习的最后一天，我对数控设备的操作变得熟练起来。当紧张工作的时刻结束时，我感慨万分。在这一周的实习中，我不仅学到了许多专业知识和技能，还培养了自己的责任心和团队精神。我深刻认识到，数控工厂不仅是一个应用技术的场所，更是一个需要与人合作、斗志昂扬的环境。
数控工厂实习周记就要到此为止了。这一周的实习让我收获颇丰，我明白了专业知识与实际操作的重要性，也认识到了自己在这个领域的发展潜力。我将积极利用所学，继续提升自己的技能水平，为将来在数控工厂中有所作为而努力奋斗。
工厂实习周记(篇6)
第一周
1、因为设计院工程比较多，各有各的事，而你在设计院实习的最重要的一点就是：看书，看别人的图，然后自己试算，试调模型，然后就会遇到问题了，一定要好学，好问，千万别不懂装懂人都是从不知到知的，努力吧，你只差个锻炼的机会
2、这时候就去问带你的负责人了(刚开始进设计院会是一头雾水，不知道干什么看什么用两个字形容崩溃这段时间是最最难熬的需要了解的太多，需要看的太多，其实你要是熬过来了，以后就好过了。
3、第一点：你必须熟悉PKPM建模，理解所有参数(satwe的参数设置等)学会调试买本PKPM从入门到精通，对你来说就是救星
4、PKPM出来的东西不智能，所以出来的东西你需要学会判断是否正确，当然，一开始你肯定不知道判断的，运用你所学的知识，慢慢来切勿心烦气躁不出意外的话，如果设计院人员对你比较冷淡，而你又没有恒心的话大概一个月不到你就想走了所以切勿心浮气躁结构力学》是非常重要的，你刚开始学所以懂得分析结构受力传递就可以了，PKPM替你计算整体结构
6、《混凝土结构设计原理》设计中涉及到这个就非常多了，对于初学者，你掌握的还不够，不说需要手算很熟练，至少你要知道碰到什么东西需要手算的时候再书上那里能找到例题，然后循序渐进的根据例题慢慢掌握计算能力和分析能力刚开始入门不要看什么剪力墙，高层之类的先把框架搞懂，慢慢升入，你现在看了剪力墙、筒体等你也看不懂第四：《抗震设计》这个你主要知道抗震的概念的东西，你起码要知道一些抗震计算的感念参数等起码知道抗震由哪些物理参数控制才行第五：《规范》如你说说，建筑的东西很多，但是都可以归类的你刚刚去不需要知道太多，先从一个小房子都有哪些东西学起吧刚开始学，荷载规范，混凝土规范，抗震规范，基础规范，砌体规范就要多看看，刚开始多看看构造的东西，然后再深入。
第二周
设计院建筑结构设计怎么入门
1《结构力学》基本的剪力弯矩轴力还可以深的真是自己看不明白(惭愧能力有限)
2《混凝土设计原理》手算能力差基本的还可以根据公式例题慢慢算可能是没有基础的原因像剪力墙框架一些的近似计算 理解的很模糊
3《抗震设计》计算过程根本看不懂但是对抗震有个大体了解
4《规范》几本重要的规范(荷载抗震基础砌体混规高规)硬着头皮都看了除了计算对一些参数和构造要求各种建筑体系构件的作用，大部分能理解但是总感觉什么都知道点儿可什么也都不知道细微的东西太多太多看的头疼。
5《PKPM》建模绘图大体会用satwe的参数设置都理解计算后的结果大体明白至于怎么调节分析脑子
第三周
1、在整个实习期间，我的总体感受是，设计中一定要多交流，不懂的一定要问，要及时跟同事交流你对设计的看法，设计中用各种综合手段变现自己的设计思路，除了要应对规范上的条文外，也要注重方案本身的创新性另外节能设计也是方案设计阶段要考虑的重点跟其他相关专业积极配合，遇到问题要及时改正平时的生活中也要多跟同事们交往，打成一片有时候一个项目的设计周期有节奏很快，以至于并不是每个周末都有休息时间，往往会加班学习建筑不光是看书上的，更重要的还需要亲力亲为，多去实地，才能感受真实的空间氛围其实整个实习的过程就是一个学习的过程。
2、而写会发现很多值得学的东西，因而个人能力的增长也会很快多做一点，也就会多学到一点建筑设计中所要学习的东西太多太多。
3、不过我感觉这里还是有很多东西需要我去了解、学习总之，我很珍惜学校、系办为我们安排的这理论与现实连接的重要环节，这为我们以后的工作奠定了坚实的基础，深刻地体会到了设计出的图纸对施工方的重要作用在此我再次谢谢系院在迎合市场需求，促进学生实践能力所安排的这段实习，我将永远珍惜这段经历。
第四周
设计是指应用设计工具、依据设计规范和标准、考虑限制条件，将所提供的设计数据合成一个“对象”(如建筑)的过程一个建筑工程的设计需要建筑师、结构工程师和设备工程师的通力合作，特别是建筑师和结构工程师的相互沟通与密切配合通过这几天的实习，我了解到在设计院结构方面主要做配筋计算和出建施图和结施图结构工程师的基本任务是在结构的可靠和经济之间选择运作合理的平衡，力求以最低的代价，使所建造的结构在规定的条件下和规定的使用期限内，能满足预定的安全性、适用性和耐久性等功能要求建筑设计和结构设计是整个建筑设计过程中的两个最重要的环节，对整个建筑物的外观效果、结构稳定起着至关重要的作用，而两者之间又存在着相互协调、相互制约的关系。
工厂实习周记(篇7)
一，我国数控系统的发展史
1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。
2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
三，数控车的工艺与工装削
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
2. 合理选择刀具
耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；
2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
四，进行有效合理的车削加工
有效节省加工时间
Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的`概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。
此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。
常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。
以高精度提高生产率
随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。
工厂实习周记(篇8)
工厂实习周记
进入大学后，我对于实习有着浓厚的兴趣。当我听说学校有机会参加一个为期三个月的工厂实习项目时，我迅速报名参加。通过层层选拔，我很幸运地成为了这个项目的一员。
在这个实习项目中，我被分配到了一个汽车制造工厂实习。刚入职的第一天，我对这个工厂充满好奇心。当我走进厂房时，我被眼前的景象震撼到了。整个厂房宽敞明亮，工人们有条不紊地忙碌着，各种机械设备运转着，发出阵阵的嗡嗡声。我沉浸在这个繁忙的场景中，仿佛身临其境。
在实习的第一个星期，我被安排在质量控制部门工作。我的导师李经理非常亲切地接待了我，并详细介绍了这个部门的职责和工作流程。我被分配到了一个小组，负责质检自动组装线上的零部件。起初，我只是负责辅助工作，负责记录每批零部件的检验结果。我虽然有些单调，但我对每一个零部件的质量意识也得到了一定的提高。
随着时间的推移，我逐渐熟悉了自动组装线上的各种设备和工艺流程。我意识到，质量控制并不仅仅是简单地进行外观和尺寸的检验，更重要的是要从源头上控制好每个环节的质量。于是，我主动请教我组的工艺工程师，并跟着他深入了解自动组装线的工艺流程。通过学习和实践，我逐渐掌握了自动组装线上的运行原理和调试技巧。
在实习的第二个星期，我被安排到了生产线上工作。刚开始，我只是负责观察和记录生产线上的工作流程，并学习如何快速反应和解决问题。随着时间的推移，我开始逐渐接触到一些小问题的处理。有一次，我目睹了一台机器突然停机了，导致后面的生产环节出现了堵塞。我立即向班长报告，并带领一些同事一起迅速排除了故障，保证了生产线的顺畅运行。
在实习的第三个星期，我被安排到了物流部门工作。我的导师张经理是一个非常有经验的物流专家，他对物流管理技巧有着独到的见解。他详细介绍了物流部门的工作流程，并教会我如何合理安排运输和仓储，以及如何减少物流成本。在他的指导下，我学习了如何进行货物调度和运输计划，并亲自组织了一次大型货物运输任务。在这个任务的过程中，我不仅深刻体会到了物流管理的重要性，还收获了团队合作和沟通协调的能力。
随着实习的进行，我对工厂的各个部门都有了深入的了解。我看见了工人们辛勤的付出，也见证了产品从零件到成品的全过程。在这个过程中，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
虽然工厂实习只有三个月，但这段经历对我而言是非常宝贵的。通过实习，我深深地体会到了实践的重要性，并认识到只有通过实践才能真正理解和掌握知识。工厂实习还让我更加明确了自己的职业目标，我决定将来投身于汽车制造行业，并为之努力奋斗。
工厂实习周记完整地记录了我在三个月实习期间的成长和收获。通过实习，我不仅获得了专业知识和技能，也锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。这段经历让我更加明确了自己的职业目标，也为我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。这次工厂实习对我而言是一段宝贵的经历，一段让我受益终生的经历。
工厂实习周记(篇9)
数控工厂实习周记
第一周
这是我大学生涯的最后一个暑假，为了提升自己的专业技能和实践能力，我选择来到一家知名的数控工厂进行暑期实习。这个工厂位于城市的工业园区，拥有现代化的设备和先进的生产线，是整个行业的标杆。对于一个即将毕业的学生来说，这是一个难得的机会。
第一天，我被分配到车间的数控加工区域。这个区域是整个工厂最关键的部分，也是最有挑战性的地方。我紧张又兴奋地走进了这个空气中弥漫着金属和油脂味道的地方。我的导师是一位经验丰富的技术工程师，他热情地带我参观了车间，并向我介绍了各种机床和设备。
从第二天开始，我正式开始了我的实习工作。这一天，我被安排负责一个数控铣床的操作。虽然我在学校里学过数控相关的理论知识，但是实际操作起来却有点手忙脚乱。幸运的是，我的导师耐心地教我如何设置程序、如何放料以及如何调整机床的参数。经过几个小时的练习和尝试，我终于能独立完成一道简单的加工工序了。
第二周
随着时间的推移，我对数控加工的操作越发熟练。虽然有时候还是会出现一些小失误，但是总的来说已经进步了很多。我感到非常自豪和满足，因为我能够亲手完成一件件精密的零件，这种成就感是无法用言语来表达的。
除了实际操作，我还通过和其他技术工人的交流和观察，学到了很多实用的技术和经验。我发现，他们不仅在工作中注重细节和效率，还时刻保持着对新技术和设备的关注和学习。他们告诉我，只有不断学习和提升自己，才能在这个行业中立足。
第三周
在第三周的实习中，我有幸参与了一次重大项目的加工。这个项目是一批重型零部件的生产，这些零部件将被用于一辆巨型工程车。由于其尺寸巨大、加工难度较高，这个项目在整个车间都备受重视。
我被安排参与其中一个环节，负责数控车床的操作。这是我第一次接触这种大型机床，我感到非常激动和兴奋。经过几天的实习和指导，我渐渐熟悉了这个机床的操作流程和技巧。尽管工作中时不时会遇到一些问题，但我冷静地解决了它们，并且在导师的指导下完美地完成了自己的任务。
第四周
在实习的最后一周，我开始努力回顾和总结我这些周的实习经历。通过实践，我深刻认识到了数控加工的重要性和难度。这个行业需要严谨的操作和对细节的高度关注，任何一点疏忽都可能导致工件的损坏或加工质量的下降。
同时，我也意识到了自己的不足之处。在接下来的时间里，我会更加努力地学习和提升自己的技术水平，争取在毕业后能够顺利进入这个行业，并能够在未来的工作中发挥更大的作用。
经过一个月的实习，我不仅学到了很多专业知识和技术技巧，还锻炼了自己的沟通能力和解决问题的能力。这次实习给我留下了深刻的印象，我将永远珍惜这段宝贵的经历，并用它作为我未来职业生涯的起点。
工厂实习周记(篇10)
这是我们16名同学来到xxxx服饰股份有限公司的第xx周，天气依旧炎热，但持续的高温并没有影响我们适应企业生活的节奏。在测试中心，我们学习以及整理了部分以前的纱线和织物的测试分析表，同电脑录入的数据进行对比和比照，将不符的数据剔除并分析具体原因等，希望能给企业带来实际的解决方案。
样品车间主要是根据工艺单打小样，同学们都认真地学习基本方法，希望在轮岗结束时可以熟练掌握技巧，能根据工艺单数据顺利织出合格的样品。在这里，我们还完成了样衣标牌的整理、录入和样衣的分类放置。这些工作十分繁琐，但没有一个同学有怨言，每个人都快速并出色的完成了任务。工作结束后，同学们围绕着样衣的原料、加工、款式、归类、吊牌的“缸号”和“货号”等提出了各种问题，车间的负责人不厌其烦的一一给我们作了解答。
在仓库间的工作主要是进行纱线的分类整理。仓库没有空调和风扇，几名同学虽然汗流浃背，但还是保质保量的完成了规定的任务。样纱采集完之后，同学们又到设计中心进行取样、标记、记录。
xx周的实习我们发现了理论与实践的差距之大，我们16名同学会把学校课堂学习的结束作为我们企业实践新的开始，克服困难，虚心求教，大胆创新，用坚持不懈的努力，与企业共同进步！
工厂实习周记(篇11)
作为一名大学生，在为即将到来的人生奋斗的道路上，实习是非常重要的一环节。近期，我通过学院的实习机构成功申请到一家制造公司的实习机会。在这里度过的这一个月的时间，不仅丰富了我的实习经历和工作技能，同时也开拓了我的眼界，让我深切感受到了这个行业的艰辛和辛劳。
这家工厂是一家从事汽车发动机制造的企业，我的工作室位于厂区中央的生产车间中。作为一名新手实习生，我经常被安排去跟随更有经验的员工，负责各种各样的任务，比如将零部件进行装配，管理优先级列表，检查质量问题，并填写相关的文档。每一次，我都会认真细致地完成任何一个分配到我的任务，尽我所能地减轻其他员工的工作压力。
在这里，我也了解到了制造行业的流程和如何生产一种产品。首先，我们需要进行生产计划和准备工作；然后，零部件制造、加工和装配；最后，在设备调试完成之后，我们检查产品的外观、性能和质量，并根据结果进行调整，这才能保证最后的成品满足客户需求。
当然，更重要的是，我学会了如何与团队中的不同成员合作。在车间中，有来自不同地方的工人们和工程师们，他们都在为着共同的目标而努力着。我和这些工人们沟通，交流着，感受这些从事着制造工作的工人们的热情和勇气。他们有时会争执，有时会有不同意见，但他们总能迎难而上，一起为了公共目标而努力着。
更重要的是，我了解到了企业中员工们的重要性。他们是企业成就的根基。在我的工作室中，从早到晚，无论是冰雪天气还是闷热的夏季，工人们都辛劳地进行工作。尽管这些任务往往十分艰难，但他们仍然保持着高度的负责任感和热情。我体会到了这些工人们所付出的努力，以及迈向企业成功和发展中的重要意义。
总的来说，这个实习经历让我感受到，除了知识的积累和技能的提升外，企业文化和员工氛围也是非常重要的。我非常感激这家企业向我提供了这么难得的实习机会，让我真正地了解了这个行业的辛苦和艰险。我也希望将来自己也能为自己所从事的行业作出积极的贡献。
