周记写作是人们表达自己情感的一种方式。在学习和工作过程中写周记已经很普遍了。关于周记的成绩和不足有几个方面。为了方便查阅，零思考方案网小编整理了关于“机械周记”的资源。如果你觉得这篇文章对某人有帮助，不妨分享给他们，让他们也受益。
机械周记 篇1
机械专业企业实习周记
周一
这周开始了我在一家机械制造企业的实习，我对这个岗位充满了期待。当天早上，我提前到达企业并按时报到。工厂的大门敞开着，里面传来机器轰鸣的声音，让我感到一种激动与紧张。经过简单的介绍后，我被安排在生产线上的一个小组进行实习。我的导师是一位经验丰富的工人，他耐心地向我解释了生产线的各个环节，并且教会了我如何操作机械设备。虽然有些生疏，但我积极主动地学习，并尽力适应节奏和工作方式。
周二
今天，我被分配到了车间内的质检部门进行实习。这个部门的工作是对制造出来的机械产品进行严格的检查，确保质量符合标准。我的导师是一位经验丰富的质检员，他教会了我如何使用各种测量仪器并正确判断产品的质量。在他的指导下，我学习了如何检查零部件的尺寸、表面质量等，并且还了解到了一些常见的质量问题及其解决方法。这个实习经历对于我了解机械产品质量控制方面的知识和技能非常有帮助。
周三
今天的实习内容是学习机械制造过程中的焊接工艺。由于焊接技术在机械行业中非常重要，我对这个环节的学习非常期待。在焊接车间，我跟随一位经验丰富的焊工进行实习。他教会了我不同种类的焊接方法和对应的焊接设备，还让我亲自操作焊接设备进行实践。通过不断的尝试和调整，我渐渐掌握了焊接技术的要领，并且理解了焊接过程中的注意事项和常见问题。
周四
今天的实习内容是参观公司的研发部门。在这个部门，我看到了许多先进的机械设备和技术，这让我对机械制造行业的发展充满了信心。研发部门的工作人员向我们介绍了他们的项目和研究方向，还有公司的创新和技术研发的重要性。通过参观和交流，我对机械专业的研发工作有了更深入的了解，也对未来的发展方向有了更清晰的认识。
周五
今天是实习的最后一天，我感到有些不舍。在这一周的时间里，我不仅学到了很多专业知识和技能，还深入了解了机械制造企业的运作和文化。在与同事们的交流中，我收获了很多宝贵的经验和教训。虽然实习只有一周的时间，但我深刻地感受到了机械专业的魅力和挑战性。在未来的学习和工作中，我要继续努力，不断提高自己的专业水平。
通过这一周的实习，我对机械专业的了解更加深入，也明确了自己未来的职业目标。我要感谢企业给我提供了这样的实习机会，并且感谢我的导师和同事们的指导和帮助。我会继续努力学习，为将来在机械行业中做出自己的贡献而不懈努力。
机械周记 篇2
机械行业实习生周记
第一周：
在我大学期间学习机械工程专业的最后一个学期，我决定申请一个机械行业的实习岗位来锻炼自己的实践能力。幸运的是，我成功地进入了一家知名机械公司的实习项目。这是我第一次接触真正的机械行业，心中既兴奋又紧张。
进入公司的第一天，我被分配到了研发部门的一个小组。小组成员们非常友好，热情地接待了我，并介绍了他们正在开展的项目。我发现自己非常幸运能够参与到这个项目中，因为这是一款全新的机械产品，有望在市场上大卖。
在第一周的实习中，我主要是负责收集有关该产品的市场需求和竞争分析。我通过调研市场和与潜在用户的访谈，了解了他们对于这类产品的要求和期望。通过分析竞争对手的产品特点和价格，我得出了一些宝贵的。同时，我还参与了小组的会议和讨论，发表自己的观点和建议。我感到自己能够与这些经验丰富的工程师们进行高水平的交流，收获了很多专业知识。
第二周：
进入第二周，我所负责的工作变得更加具体和细化。我被要求协助工程师们进行设计和维修工作。这对我来说是一次全新的挑战，因为我之前对于机械设计和维修只是有限的了解。
在一次工程师的指导下，我开始进行设计绘图和模型制作。我使用CAD软件，根据工程师的要求，绘制出了一份详细的设计图。这对于我来说是一次非常宝贵的学习机会，我能够了解到机械设计的一些基本原理和规范。同时，我也学会了如何使用一些专业的绘图软件。
除了设计工作，我还参与了现场的维修工作。一天，工厂设备出现了故障，工程师们需要对其进行快速的修复。我积极地参与其中，学习了如何诊断故障和修复设备。尽管在过程中遇到了一些困难，但我从中收获了许多实践经验。工程师们对我的付出和帮助让我感到非常感激，他们耐心地解答我的问题，并指导我正确完成任务。
第三周：
第三周是我实习期的最后一周，我已经逐渐适应了工作的节奏和环境。在这一周里，我主要参与了新产品的测试和评估工作。我和工程师们一起对产品进行了一系列的实践测试，并记录下了测试结果。
在测试过程中，我遇到了一些挑战。有时候，测试结果与预期不符，需要重新进行调整和改进。这时，工程师们的经验和指导对我非常重要。他们教会了我如何使用各种测试仪器和设备，并提供了许多解决问题的方法。
我整理了本周的工作报告，并准备了一份简短的总结。在总结中，我回顾了自己在这三周中所学到的知识和经验，同时也反思了自己在工作中的不足之处。
实习期的结束给了我一个机会，对自己的表现进行评估和总结。通过这次实习，我学到了许多书本上所没有教授的实际知识和技能。我发现在机械行业，理论与实际相结合的重要性。在实习中，我不仅学到了机械设计和维修的基本原理，还学到了如何与团队合作和沟通。
小编认为，这次机械行业的实习经历让我对自己的职业目标更加明确了。我决心要在毕业后继续深造，致力于机械行业的研发工作。这次实习让我充满了信心，相信自己能够在这个行业中取得更大的成就。
机械周记 篇3
第四周我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：CA亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。
机械周记 篇4
机械工程实习周记
第一周：机械工程的热身
在机械工程实习的第一周，我充满了激动和期待。作为一个机械工程专业的学生，实习是我在大学期间最重要的一段经历之一。通过实习，我希望能够更深入地了解机械工程的实践应用，并提升自己的技能和知识。
在实习的第一天，我参观了实习公司的生产车间。车间里一片繁忙的景象，机器轰鸣声不绝于耳。我看到了各种各样的机械设备，如车床、铣床、钻床等，真是让我大开眼界。我有幸得到了一位经验丰富的技术人员的指导，他带我了解了每一种设备的功能和操作方法。
第二天，我开始进行了一些简单的操作实习。我首先学习了车床的基本操作，了解了如何调整刀具和工件的位置，以及如何控制车床的速度和进给量。然后，我尝试进行了几次车削实验，虽然刚开始还有些不熟练，但慢慢地我掌握了技巧，并成功地完成了一些零件的加工。
第三天，我转到了另一个车间，进行了铣床的操作实习。铣床和车床相比，操作上更加复杂。我学习了如何安装夹具和刀具，并进行了一些简单的铣削实验。对于这种新的操作方式，我感到有些吃力，但我坚持不懈地练习着，直到最后能够独立完成一道要求的加工任务。
第四天，我开始学习如何进行装配。我了解了不同零件的装配顺序和方法，并学习了如何使用螺丝刀、扳手等工具。我按照指导手册上的步骤，一步一步地进行了装配实验。在实践中，我遇到了一些困难，但通过与同事的交流和请教，我逐渐解决了问题，并取得了不错的效果。
第五天，我参与了一次小组项目。我们小组的任务是设计并制作一个简单的机械装置，用于解决实际生产中的一个问题。我们首先进行了头脑风暴，然后根据每个人的意见，确定了最终的设计方案。接下来，我们分工合作，进行了零件的加工和装配。虽然小组项目时间紧迫，但大家都全力以赴，最终成功地完成了任务。
在这一周的实习中，我不仅学到了许多机械工程方面的知识和技能，还体会到了团队合作的重要性。通过与技术人员和同事的互动交流，我更加深入地了解了机械工程的实践操作和应用。虽然有时遇到了困难和挫折，但我坚持不懈地努力，并取得了一些成果。我相信，在接下来的实习中，我会继续学到更多的东西，并成为一名更优秀的机械工程师。
机械周记 篇5
机械企业实习周记
周一：第一天的实习生活开始了，我来到了一家机械企业进行为期三个月的实习。刚进入公司大门，就被一片繁忙的景象所震撼。各种机器在轰鸣声中工作，员工们忙碌地穿梭于各个车间之间。我受到了部门经理的热情接待，并进行了简短的岗位介绍。作为机械维修部的实习生，我将有机会接触到各种机器的维修与保养工作。
周二：今天我跟随部门经理参观了整个车间，了解了公司的生产流程和各个机器的功能。在车间里，我看到富有创造力的工程师们正忙碌地调试新设备，还有技术熟练的操作工们在紧张地操作着各种机器。这使我更加激发了对机械行业的热爱和进一步学习的欲望。
周三：今天我开始了第一次实际操作。在工作人员的指导下，我学习了如何清洁和保养一台机器，并掌握了基本的维修技能。在学习过程中，我深刻体会到了精益求精的工作态度的重要性。维修一台机器需要耐心和细心，只有每一个细节都处理得当，机器才能重新运转。
周四：今天工作人员带我去参与了一次大型机器的维修。在工作之前，我紧张又激动。面对几米长的机器，我有些手足无措。在工作人员的指导和鼓励下，我慢慢地适应了环境，并成功地完成了一部分维修工作。这次经历让我明白了在机械行业，实践经验的重要性，只有付出实际行动，才能更好地掌握技能。
周五：这一周的实习即将结束，我感到非常充实和满足。在这一周的实习中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还深刻领悟到了机械企业的工作氛围和团队合作的重要性。每一个机械工作者都应该具备高度的责任心和对工作的热情，因为任何一点闪失都可能带来严重的后果。
看着周围忙碌的员工们，我深深被他们的工作态度和精神所感动。我意识到，要在这个行业中获得成功，需要不断地努力学习，追求进步。这次实习让我更加坚定了自己未来从事机械行业的决心。我相信，只要我不断学习和努力，终将能够成为一名优秀的机械工程师。
机械周记 篇6
机械行业实习生周记
周一：第一天，对新环境感到有些陌生，不过在领导的指导下，逐渐适应了工作氛围。熟悉了实验室的各种仪器设备及使用方法，并参与了一项机械零部件的测试实验。虽然有点紧张，但得到了同事们的帮助和鼓励，慢慢找到了自己的工作节奏。
周二：今天的任务是参与制图，帮助设计师完成机械零部件的三维建模。学到了很多CAD软件的使用技巧，并在设计师的指导下完善了自己的作品。虽然制图是一项技术性较强的工作，但能够亲手参与到实际项目中，还是感到非常兴奋和有成就感。
周三：参与了一项机械装配的实际操作，亲身体验了整个制造流程。从零部件的加工到装配的过程，了解了如何将各个零部件进行精准组装，以确保机械装置的正常运转。虽然累了一些，但这种实际操作的经验对于我以后的工作非常有帮助。
周四：进行了一次现场调试，帮助工程师解决了一个机械结构方面的问题。通过与工程师的交流和研究，我发现了问题所在，并提出了相应的解决方案。在大家的努力下，最终成功解决了问题，并使机械装置运行更加顺畅。这次经历让我深刻体会到实践的重要性和团队协作的力量。
周五：本周的最后一天，总结了一周的工作经验和收获。参与了部门的讨论会议，交流了自己的实习体会和建议。得到了领导和同事们的认可和鼓励，让我对自己的实习表现更加有信心。通过这一周的实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
通过这一周的实习，我对机械行业有了更深入的了解。机械行业是一个需要专业知识和技能的行业，同时也需要良好的团队合作和沟通能力。在这个实习过程中，我通过与同事们的合作和交流，感受到了团队的力量和团结的重要性。我也意识到了机械行业的挑战和机遇，明确了自己未来的职业规划和发展方向。
这一周的实习让我成长了很多，不仅提高了专业能力，还培养了一种积极进取的工作态度和坚持不懈的精神。我会持续努力，不断学习和提升自己，在未来的工作中做出更大的贡献。感谢公司提供给我这次实习机会，我会珍惜并努力不辜负这份信任和机遇。
机械周记 篇7
机械类实习周记
第一周：
本周我开始了我的机械类实习，我加入了一家知名汽车制造公司的工程部门。作为一名机械工程专业的学生，我对参与实际工程项目感到非常兴奋和期待。在第一周的实习中，我主要进行了一些基础工作和培训。
在第一天，我与我的导师进行了初步的见面和介绍。他是一位经验丰富的工程师，非常热情和耐心地向我介绍了公司的业务范围和项目情况。之后，他带领我参观了整个工程部门，并向我展示了他们的实验室和制造车间。这些设施的规模和先进程度让我大开眼界，也加深了我对机械工程的兴趣和热爱。
在接下来的几天里，我参与了一些基础工作的培训。我学习了如何正确使用和保养常用的机械工具和设备，同时也熟悉了公司的安全规程和操作流程。除此之外，我还进行了一些技术知识的学习，了解了一些常见的机械原理和设计概念。这些培训为我后续的实习工作打下了坚实的基础。
第二周：
在第二周的实习中，我开始了真正的实践工作。我被分配到一个正在进行的项目组中，负责协助工程师完成一项新型发动机的设计和测试任务。这是一个非常重要的项目，公司寄予了巨大的期望，我感到自己肩负着很大的责任。
首先，我与团队成员一起讨论了项目的整体目标和工作分配。我被分派到了发动机的润滑系统设计任务上。这需要我进行一些文献调研和数据分析，以确定最合适的润滑方式和润滑剂。我通过查阅相关资料和与导师和同事的交流，逐渐掌握了该领域的基本知识，并开始了我的设计工作。
在实际的设计过程中，我遇到了一些挑战。润滑系统的设计需要考虑多种因素，如温度、压力和动力需求等。我不断地尝试着不同的设计方案，并利用计算机辅助设计软件进行模拟和分析。经过多次的修改和优化，我最终完成了一个符合要求的设计方案，并向导师进行了汇报。
此外，我还参与了一些实际测试的工作。我们使用了实验室的测试设备对不同润滑方式进行实验，并记录了各种参数和数据。这些实验结果将帮助我们验证设计的可行性和优化方向。通过参与实际的测试工作，我深刻体会到了理论知识与实际应用之间的联系和差距。
在这一周的实习中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。与导师和团队成员的密切协作使我学到了很多实战经验，并且激发了我继续深入研究机械工程的热情。
第三周：
第三周的实习工作更加紧张和充实。我所在的项目组进入了设计和制造阶段，我的任务是协助工程师进行产品的制造和装配。
首先，我与团队一起制定了产品的制造计划和流程。我们根据设计图纸和规格要求，确定了所需要的材料和工具，并分配了相应的任务和责任。作为一名实习生，我主要负责辅助工作，如材料采购、零部件清单整理和装配线的搭建等。
在整个制造和装配过程中，我时刻保持着高度的责任心和专注度。我认真地学习和参与了各种制造技术和工艺，如数控机床的操作和金属加工技巧。同时，我也积极与其他团队成员交流和合作，共同解决遇到的问题。在我们的共同努力下，我们成功地完成了产品的制造和装配，并进行了初步的测试和调试。
通过参与这个项目，我对机械制造和装配的整个流程有了更深入的了解。我了解到了设计师和工程师之间紧密的合作和交流，以及制造过程中技术和质量控制的重要性。同时，我也认识到了团队合作和协调的重要性，只有通过团队的努力和默契才能完成高质量的工作。
总结：
通过这几周的实习，我不仅对机械工程有了更深入的了解，还提升了自己的专业知识和技能。我学到了很多理论知识和实践技能，并且体会到了机械工程师的工作责任和挑战。同时，我也与导师和团队成员建立了很好的关系，通过他们的指导和帮助，我在实习中取得了不错的成绩。
在未来的实习中，我希望能够更深入地参与到真实的项目中，解决更具挑战性的问题，并且学到更多的实践经验。我相信通过不断地努力和学习，我一定能够成为一名优秀的机械工程师，并为汽车制造行业的发展做出自己的贡献。
机械周记 篇8
机械设计制造及其自动化专业实习周记(一)
进入航星自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司，染色机电脑，顾名思义，是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备，通常对布料进行加热，冷却，保温等。这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
机械设计制造及其自动化专业实习周记(二)
这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里看电视，玩玩游戏，就度过了一天。这样的生活让我感到有些透不过气来，这不是我想要的生活，我不能和他们一样，我要努力的学习。为了将来，我绝不能放弃学习。这一周认识了不少新的元器件，如：8位三态输出触发器74ls573，8双向3态缓冲电路74ls245，74ls245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。这一周所做的事情和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基矗模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。
机械设计制造及其自动化专业实习周记(三)
时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇。这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧?他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。
机械设计制造及其自动化专业实习周记(四)
转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在年夜学里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
机械设计制造及其自动化专业实习周记(五)
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达，积极进取的心，对糊口布满但愿，相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度有多年夜;我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。此后，我将继续连结当真负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，做一个及格的年夜学生，未来做一名对社会有用的人。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
机械设计制造及其自动化专业实习周记(六)
经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的`互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见，一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
机械设计制造及其自动化专业实习周记(七)
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响...... 通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到知识，为将来的就业积累到一定的经验。
机械周记 篇9
以下是一个大学生在工厂跟机械维修的周记：
本周是我在工厂实习的第一周。我被分配到了一个机械维修部门，主要任务是维护工厂的各种机器设备，确保它们能够正常运行。
每天早上，我都会准时到达工厂，开始我的工作。我首先会检查机器设备的维护记录，确保它们按照规定的周期进行了维护和保养。然后，我会检查机器设备的磨损和损坏情况，并提出必要的维修建议。
在维修过程中，我学到了很多机械维修的知识和技能。例如，我学会了如何检查和更换机器设备的部件，如何修复磨损和损坏的机器设备，以及如何确保机器设备的安全和可靠性。
除了维修机器设备，我还参与了工厂的一些其他活动。例如，我参加了工厂的会议，了解了工厂的生产流程和运营情况，并与工厂的管理人员和员工进行了交流。我还参与了工厂的志愿者活动，为工人提供了一些必要的帮助和支持。
本周是我在工厂实习的第一周，我学到了很多机械维修的知识和技能，并与工厂的管理人员和员工进行了交流。我相信这些经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
机械周记 篇10
2月13日至24日在湖北工业大学 学院老师的带领下我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。
其实在实习之前，我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。
东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。
因为是第一次来到车城十堰见识二汽，所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。
车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。
同时，这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。
