数控工作总结。
数控个人工作总结 篇1
第一次为期两周的金工实习结束了，但我的感情永远留在了心里。
今天是实习的第一天。一到实习现场，我们就被要求观看一段实习安全的视频，视频中详细展示了电焊、气焊、热处理等很多岗位的实习要求。看着很多因为不按要求操作机器导致的事故，还有之前发生的类似事件，我们老师告诉我们的，我真的有点害怕，很多人也有同感。看到这，老师告诉我们只要遵循正确的方法。
听完老师的动员课，我去一楼听老师讲解关于工业安全的知识。看着发下来的资料，我意识到了工业安全的重要性。工业安全知识是高级工业管理者和开发者必备的知识，是起草或制定企业安全法规、减少工业污染、防火防爆等非常重要的知识。不掌握，不仅会被斥为无知，有时还会发生严重事故。老师看了资料，给我们讲解了各种防火知识，并展示了四种常用灭火器，包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。其中1211灭火器含有含氯氟烃，会破坏臭氧层。现在已经禁止了。干粉灭火器应用广泛，可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。但由于灭火后残留，不适合精密机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物质的表面温度，容易重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足，广泛应用于精细
密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
车工在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。
辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和CAD等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
数控个人工作总结 篇2
作为一名数控钻机工，我很荣幸有机会在这里向大家总结我的工作经历。这一年来，我在数控钻机领域取得了一些进步和突破。在这片文章中，我将会讲述我的学习经历、工作经历以及对于未来的展望。
一、学习经历
学习是工作的基础。对于一名数控钻机工来说，掌握一定的机电知识是必不可少的。我本着这一原则，不断加强自己的学习。在这一年中，我先后阅读了多本有关机电知识的教材，并且自行学习数控钻机操作。通过反复练习和理论知识的积累，我对数控钻机有了更为全面的认识。
二、工作经历
在这一年的工作中，我承担了一定的职责。我不仅负责设备的操作和维护，也为客户提供技术支持。在操作设备的过程中，我精通各类钻孔技巧，善于使用不同的加工模式，将制品加工出更高精度的镶嵌孔和槽。当设备出现故障时，我能够迅速查找出问题的源头，通过维护、修复、换配零部件，进行及时修复，避免生产延误。除此之外，我也善于沟通与团队合作，注重与客户和同事进行沟通，共同解决问题。
三、未来展望
在未来，我还要继续加强自己的技能和知识体系。掌握新的技术和应用，以满足不断发展的市场需求。同时，我也要保持学习的热情，把握技术领域的新变革，不断拓展自己的视野。更加注重团队合作，积极发挥个人的所长，以更加高效的方式推进项目的计划。最后，我也想多了解有关数控应用的行业新闻、动态，并全面关注有关生产技术和产品质量的新进展。
总的来说，在工作之余，我一直走在学习的道路上，不断提升自己的技能和知识，锤炼自己的工作能力。感谢这一年中公司给予我的支持和认可，我相信，在未来，我将成为一名优秀的数控钻机工，以更加优秀的技术和服务，开创更加辉煌的未来。
数控个人工作总结 篇3
技能大赛在本校顺利落下帷幕，我有幸代表本校教师参加了数控车床操作和加工中心项目的比赛，并取得第一名和第二名的成绩。而带领的数控车学生队获得团体第二的成绩，获得比赛的成绩，不单单是在比赛的现场实现的，而是在赛场外的长期积累。这包括了知识的积累和心理素质的不断磨砺。
就我个人而言，我去年参加数控车技能大赛取得第四名，当时一个技术问题困扰了我很久，直到本年大赛前期我才解决。而这个过程中我不断思索，不断学习，不断积累。10年上半年我开始准备培养我校参加劳动口和教育口数控比赛的学生选手。我通过日常的培训工作，从中发现人才，进行针对性辅导。尽我所能，授我所有，这是一名教师的职责，也是一名教练员的职责。每天的训练工作在我的精心策划下顺利开展，并进行每日的总结。在此过程中，我发现了很多编程、工艺知识和机床设备使用方面等问题，对每个学生发生的问题进行分析研究，经过不断验证总结。这使我在比赛现场能应用工艺知识，操作要点合理完成比赛考核点。
积累的过程也包括练习题目储备。为了获取更多练习试题，我通过网络，书籍等多种渠道收集了大量文章与图纸。在进行资料分析的过程中，我逐渐摸索出：抓住零件主要加工特征，有效把握理论知识点的训练方法。通过对大量技能比赛训练题目的分析比较，比对出各类考题的考核要点，并归类总结。这样从起步阶段，照搬...
数控个人工作总结 篇4
数控专业个人工作总结
数控专业个人工作总结您好！首先感谢您对我的关注。
我是赣州技师学院自动化系20xx届数控技术高技毕业生。
本人在校期间，我努力参加校内外的各项活动，先后加入了自动化系青年志愿者协会和中国青年志愿者协会，我在奉献心与真诚的过程中培养了团队协作和互助友的'精神，并且从中深深体会到：专业的只是让我拥有了技能，而学校环境的熏陶和塑造才真正让我在精神上成人。
今天，我和所有毕业在即的青年朋友们一样，满怀激动和豪情立于人生的十字路口，准备迎接未来的机遇和挑战。我相信，拥有良好的专业知识功底、优秀的学习能力和坚韧、积极进取的工作精神的我一定能很快适应新的工作环境，将自己的所学运用到工作中去，用我踏实、热情、积极进取的工作作风去取得新的成绩！
给我一次机会，我会倍加努力，让您惊喜。衷心期待能在未来不久的日子里有机会向您学习并能与您携手共进！
诚祝：贵单位事业兴旺发达，您工作顺利！
数控个人工作总结 篇5
本门工作是一间数控车床制造公司中最重要的职业之一，它要求我们具备精良的技能及扎实的专业知识，以精准地加工出符合客户要求的高精度零配件。通过这半年的工作实践，我深刻地理解到了作为数控车床师傅的工作内容，也逐渐发现了其中存在的一些问题，本文将自身的工作体验及感受进行了总结。
一、工作职能
数控车床师傅的主要职责是操作数控车床进行零件加工。通过掌握相应的数控程序，熟悉零件的图纸、尺寸和工艺要求，进行加工操作。同时，我们还要具备专业的工具使用技能及器械维护知识，能够检查机床的运转状态，及时发现故障并进行维修。除此之外，我们还需要准备管理数控机床的程序，定期进行机床维护保养，以确保数控机床的正常稳定运行。
二、工作经验
数控车床师傅不仅需要有扎实的理论知识，更需要丰富的实践操作经验。我认为我在这方面表现得还算不错，因为在平时的工作中，我时刻尽力保持专注，认真观察工作情况，对每一道加工工序进行仔细检查，以找出问题并及时解决。对于模具及摆件外径尺寸的加工，我会要求自己进行精细的切削，以达到产品的高精度。
三、工作技能
从实践经验中，我发现要成为一名优秀的数控车床师傅，需要在工作中不断提升自己的技能。在工作中，我不断磨练自己的技术，通过多次的尝试及查找有关资料，推敲出了自己的加工程序，提高了加工的质量及效率。同时，我也时刻保持关注于数控机床相关的新技术及知识，为我的工作更新打下基础，时刻关注行业的最新发展动态。
四、工作中存在的问题
在工作中，我也发现了一些存在的问题以及解决方案。首先是机床开机后的校正问题，应注意检查机器的各项参数是否符合要求，旋钮的「零位」是否还可用，校对复刻器在加工零件时的准确性，及时调整调整调治复刻器的角度和标识，避免误差。其次，注意加工速度的调节，避免为达到前期预计的加工速度而造成零件的损坏，加工精度的下降。最后，我们还要抓好机床的日常维护，对设备进行及时检查，及时发现问题，并及时进行处理。
总之，作为数控车床师傅，我们需要具备扎实的专业技能及专业知识，需要高度关注新技术及学习最新行业动态，需要不断磨练自己的实践操作经验，不断提高自身的工作能力。同时，我们需要注意机床的日常维护，及时发现并解决问题，做好预防工作，以确保数控机床的稳定运行。总之，只有不断努力提高自己的素质，方可成为一名优秀的数控车床师傅。
