工厂车间年终工作总结。
光阴荏苒，岁月如梭，时间无情地推动着岁月的流转，工作的最后一环即将降临。到了撰写工作总结的时刻了，总结工作乃是个人经验积累的主要方式之一，关于写出一份优秀的年度工作总结，是否备感困难呢？让我们紧随小编的步伐，一同了解“工厂车间个人年终工作总结”的相关知识吧。
工厂车间个人年终工作总结 篇1
上半年我们的生产任务不够饱和，但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少20xxt的生产任务，尤其是11月份，我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时，还能完成油管镦厚近4500t，这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。
随着产量的加大，设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷，经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏，这些地方的更换都很费劲，一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有，现在我们的维修水平大都是比较高的，基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频，我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在，但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。
面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况，我们经过商讨决定：模仿中信矫直机液压管路的连接，端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后，由于占用了我们镦厚东线的进出料场地，所以我们就只能用西线进行生产，我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改，经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改，也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。
另外我们群策群力，共同研究出了n80管子的端部正火方案，这将为我们厂节省一大比资金。
工厂车间个人年终工作总结 篇2
在过去的一年里，我装置在添加剂车间的领导下，取得了可喜的成绩。一年以来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，在202产品市场疲软的情况下，加强管理，从降低生产成本入手，为添加剂车间全面完成全年生产任务做出了贡献。
下面是我一年来的工作的简单回顾：
一、思想政治方面
一年来自己坚持贯彻执行党和国家方针政策及分公司、车间的决定。遵守党纪国法及公司、车间规章制度，认真做好本职工作。在装置我既是主管又是书记为做好员工的思想政治工作，自己一直把组织员工学和党的路线方针政策作为一件大事来抓。思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年添加剂车间变化很大，经历了组织机构及人员调整，员工思想活跃，员工思想波动大，影响队伍的稳定。在这种情况下我注意及时发现发现员工的思想问题，有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我装置没有发生过一起违法、违纪事件。
对于装置的工作环境艰苦，我能够处处为员工考虑。通过解决具体问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善装置照明。随着环境的逐步改善，员工心态不稳的问题也有所解决。
在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势，明确方向，调动了员工的工作积极性，为完成全年的任务打下了良好的基矗
党支部积极配合公司在党员中开展“三先一优”活动，争创先进党支部活动。开展党员身边无违章、无违纪活动，极大的推动了党员先锋模范作用的发挥。加大对党员的教育力度，定期组织党员学习，并有记录，从整体上提高党员的素质。
自己在工作中始终严格要求自己，团结同志，不搞帮派，廉洁自律，杜绝去各种娱乐场所。装置奖金公开化，不留余额。为员工起表率作用。
二、安全方面
始终把安全工作放在第一位，认真贯彻执行安全生产责任制。在职工中开展安全教育，坚持每周一开调度会，经常参加四点半班组安全学习活动，首先年初装置制定一系列安全管理制度，平日装置领导采取日巡检、周检查等手段做好安全工作，并对查出问题要求按期整改，使装置每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力；安全教育是一项长期工作，是提高职工安全意识和安全素质的重要文件，因此，我还利用调度会、班组安全活动会对职工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使职工的安全思想不能松懈，同时根据装置生产特点对硫化氢防毒进行重点教育，使职工的防毒能力和紧急事故处理能力显著提高；在动火管理上，每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题，坚持每一级人员在火票上签字不相信别人汇报，相信自己到现场检查，使每一张火票无漏洞。
查找安全隐患，并积极进行整改。对于硫磷化加料时，加料间存在着较高浓度的硫化氢气体，易产生事故。根据上述情况，我经过研究、分析，在加料间两侧加装了风机，使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作，对桶的敲击极易产生火花，引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具，避免了因开桶盖造成的火灾隐患。
三、生产方面
我装置是建成较早的装置，生产工艺比较落后，设备陈旧，再加上装置多年未大修，所以在管理方面造成很大的困难。面对困难，我没有被吓倒，从各方面做工作，强化装置的管理，分析生产中存在的问题，紧密围绕降低成本、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则，加强装置内部管理，控制材料费的使用。在技术方面改进工艺配方，提出了在不影响产品质量的前提下，适量降低氧化锌的加入量，由原来的每釜加入300公斤改为260公斤。此项节约40吨氧化锌，全年节约氧化锌268000元。回收渣子酸18吨，创造效益168000元。改进过滤的生产工艺，增加氮气吹扫工艺，提高产品收率5%，每年可回收20吨产品，创造效益184000元。能耗下降了10%，创造效益28000元。其中节水方面：硫磷化冷凝器上水安装阀门，使冷凝器给水形成规范操作，减少水的跑损。将工段水池改建到工段休息室内，杜绝长流水现象。生活用水改路，将检修班、装置生活用水由装置供水改建到办公楼供水，减少冬季排凝点。严格管理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间，避免延时操作，减少机泵耗水量。加强浴池管理，将女浴池取消，减少喷头6个，并在余下的每个喷头上安装控制阀，达到随洗随开，按时开停。节汽方面：减少碱吸收装置的梳水器数量，减少排放点。工艺管理上，利用皂化、硫磷化反应为放热反应的特点，指导操作工在操作中尽量用反应热升温，以减少蒸汽、水的使用量。节电方面：改变不合理操作。以前，皂化收酸后立即开搅拌机，人为增加搅拌时间1小时，为了改变这一不合理操作，规定只能在搅拌前半小时开搅拌机，减小了电力消耗。停产期间停运六十米烟囱的鼓风机，每小时可节电22千瓦。
通过以上措施使我装置的可变成本大大降低，202产品由1999年的6639.72元/吨下降为6587.91元/吨；203产品1999年的7983.86元/吨下降为7624.74元/吨，分别比去年同期下降了1.00%和4.50%。动力消耗：202产品：蒸汽单耗由2.54吨/吨下降为1.61吨/吨，水单耗由18.59吨/吨下降为11.24吨/吨，电单耗由160.08吨/吨下降为118.6吨/吨。203产品：蒸汽单耗由3.49吨/吨下降为1.90吨/吨；水单耗由22.76吨/吨下降为11.38吨/吨；电单耗由226.08吨/吨下降为138.72吨/吨；蒸汽单耗下降了49%；水单耗下降了45%；电单耗下降了33%。
质量是企业的生命，面对众多的竞争对手，质量无疑是一张“王牌”。一年来生产主要从质量上下工夫，强化职工的质量意识，严格按工艺要求操作，对不合格产品坚决不进入下一工序，开展了QC活动小组，严把质量关，作到让用户放心。20xx年我车间产品缴库合格率均达100%。
另外在原料库房存有60余吨已报废辽阳产五硫化二磷，为挽救报废损失，我在安全部门的配合下制定了安全措施，回收使用了60吨已报废辽阳产五硫化二磷，挽回了36万元的损失。在使用中为防止爆炸事件，我在安全部门的配合下制定了安全措施，每次加料都和安全部门人员一同到场监督加料全过程，未发生一次事故，降低了生产成本。受到公司及车间领导的表扬及奖励。
四、其他工作
在全体职工的共同努力下，消除因拆除501装置而产生的垃圾30多汽车。顺利完成ISO9000认证复审工作。顺利完成公司岗检验收。顺利完成20xx年202装置达标工作。
在过去的一年里虽然取得了一些成绩，但也存在着很多不足，一是党的建设、党的活动与生产组织工作的矛盾还没有很好的解决；党员的先锋模范作用还不够，今后工作中都要注意；二是在管理才能方面，如何调动员工的积极性，自己还需加强学习和锻炼。
五、今后工作内容
20xx年是添加剂车间任务最艰巨、困难最大的一年，也是我们面临机遇最大的一年。我将带领锌盐装置全体员工，克服各种困难，使我装置在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗、装置达标及环保等方面比20xx年有更大的提高。努力完成车间下达的扭亏各项指标，为添加剂美好的明天而努力奋斗！
以上是自己一年工作总结，望领导审议给予批评指正，便于自己在今后的工作中发扬成绩、纠正缺点和错误，取得更大的成绩。
工厂车间个人年终工作总结 篇3
时间过得真快，我在xx工作快一年了！在这近一年的工作中，我在线上工作的感觉非常充实！在领导的指导和老员工的帮助下，我的设备操作技能不断提高！我感受到了公司领导和广大员工对我的巨大帮助，也让我们感受到了公司严格、现代、科学的生产管理和勤奋的进取精神。认可给了我展示的平台。为了更好的锻炼自己，提高自己的技能和管理水平，做好自己的工作，现从以下几个方面总结过去一年的工作：
< p> 1.认真吸收消化好的建议，善于总结工作中的不足和教训，积极进取，严格遵守厂规，不迟到不早退，主动加班，认真学习安全生产操作规程，在工作严格执行，平时积极参加车间、班组安全检查和文明卫生创建活动，提出许多好的建议。二、注重自身技术水平的提高，平时生产中认真学习技术知识，不断拓展自身知识，提高自身技能水平和解决问题的能力，更加注重到事后总结，让自我提升更快，让你能独善其身，准确快速的判断故障原因，及时提出解决方案，为生产赢得宝贵时间，奠定良好的基础。为班级稳定高产打下了良好的基础。
三、围绕车间领导和下属的各项指标和任务紧密配合，快速投入角色，克服生产中一些影响铜管表面质量的问题，加强设备生产。检验检测的力度，可以防患于未然，大大减少划伤、擦伤、触电等，避免批量、整版报废！小皮，活动降本降耗，增产增效，新线6#涂油装置和海绵使铜管摩擦海面，避免涂油时到处喷溅，减少油料浪费，保持清洁地！加热炉烟气处理、水冷改造；加热炉盖密封改造，避免铜管氧化和氮气浪费！为公司和车间创造了一定的经济效益。
五、狠抓团队管理和管理，做好团队成员的安全工作，增强安全意识，提高安全操作技能，与有工作情绪的员工进行沟通及时。从思想和心灵上启迪他们，从工作上帮助他们加强和提高员工的综合素质，注重群体凝聚力。
简单总结了一年的工作，发现在设备安全生产技术、管理水平的进一步提升等方面还得继续努力，努力奋斗解决平时工作中的问题。更难的问题为车间团队的生产保驾护航，为我明年的工作确立方向！
工厂车间个人年终工作总结 篇4
工厂车间年终总结开头
一年一度的工厂车间年终总结又开始了，这个时候，我们开始回顾过去一年的努力和成果，总结经验和教训，探讨下一年的工作计划和目标。作为一名工厂车间的负责人，我感到非常自豪和荣幸能够与大家一起回顾一年的工作。
回顾2019年，我们经历了种种挑战和机遇，我们在风雨中前行，迎难而上，团结奋斗，以优良的成绩接近了一年的目标。
首先，我们在生产上取得了很大的进展。我们在生产流程中不断优化，提高了生产效率，优化了产品质量，提高了客户满意度。我们不断引入新的设备、新的生产技术，不断研发新产品，推出自主品牌。这些成绩的背后是全员的努力和团队的合作。
其次，在管理上，我们也取得了长足的进步。我们严格执行了质量、安全、生产等方面的标准和规程，开展了各种培训和活动，提高了员工的意识和素质，推广了“5S”管理方法。这些举措让我们的工厂更加规范、更加高效、更加安全。
再次，在创新和研发方面，我们也有了新的突破。我们在研发方面加强创新引领，通过技术创新提高竞争力，积极推进智能化生产，凭借自主品牌走向国际市场。这些成绩让我们更有信心和勇气迎接未来的挑战。
最后，我想给大家说一句话：“永远不要停下脚步，永远不要满足现状。”在新的一年里，我们将更加拼搏、更加努力，以更好的姿态、更加坚定的信念，迎接新的挑战和机遇。让我们携手共进，一起创造更加辉煌的明天！
