大学生实习报告。
零思考方案网主题阅读推荐：“大学生实习报告”。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。为了更好的开展下一阶段的工作，我们需要写一份报告，写一份完整的报告，我们才能更全面地分析事物。那要怎么样才能写好报告呢？在此，你不妨阅读一下大学生优秀实习报告，欢迎大家阅读，希望对大家有所帮助。
大学生优秀实习报告 篇1
从一开始实习的紧张，到实习中的兴奋，一直到现在我度过了一段美好的时光!这是一段很特殊的时光旅程，我在这旅程中，感受到了做一个老师的各种情绪!快乐、生气、紧张、兴奋、等待教学成功的快乐，管理学生，管理班级时因为学生不专心上课而生气，出现错误，弹琴走音，上课说错话的紧张，和未上课前，在音乐教室准备上课的等待等等。让我了解了很多，感受了很多，这些将会对我的一生产生巨大的影响，我将终生难忘!
一、加强学习，忠诚党的教育事业
作为一名青年教师，我自觉加强政治学习，提高政治思想觉悟。系统的了解和学习了体育新课标。在课余时间，我阅读教育书籍，学习教育战线中先进人物的事迹，时刻鞭策激励自己。
我热爱教育事业，热爱我的学生。在工作中能够求真务实、开拓进取、大胆创新、乐于奉献，努力教好每一堂课，带好每一次训练，圆满地完成本职工作。我能够师德规范严格要求自己，以身作则，时时处处做学生表率，凡是要求学生做到的，我自己首先做到。此外，我还能够尊敬领导，团结同事，积极参加学校的各种活动，遵守学校的一切规章制度。
二、深钻教材，认真教学
体育课教、学、练三者之间的统一。俗话说：施教之功，贵在引导。教师的教学艺术在很大程度上就是他引导水平的体现。只有教师正确而巧妙的引导，才能在学生的学习中起到“引爆”作用，实现认知、情感、行为三者的统一，获得教学最佳效果。
传统的教学组织和教学程序是以教师为中心的教学组织形式，以行政教学班为主的组织形式、分项教学的组织形式等，还有一成不变的课堂教学程序。既严重束缚了教师的手脚，也影响了学生参与体育活动的情绪和积极性。用比较坦诚和理性的思想来思考一下，当在教室里久坐的学生来到操场上的时候，他们需求的是什么?不就是想舒散一下禁锢着的筋骨，放松一下绷紧的大脑。有那位学生想一来到操场就“立正、稍息”，面对体育教师的讲解示范等，学生能喜欢这样的教学法组织形式吗?答案是否定的。根据《新课程标准》的内容，结合学生的年龄特征，我在实习期间有针对性的教学，充分调动学生的学习兴趣，提高体育运动技能，培养学生顽强拼搏的意志品质。
三、我的思索
在实习期间，我遇到了困难，也对体育教学进行了一定的思索：
1.教师对学生的过高要求也是不利快乐体育的实施。教师在要求学生完成动作或训练时，有必要降低难度或要求，使身体素质较差的学生也能在运动中体验到成功，如我在单足跳的练习中，可允许学生换一次脚，这样就使学生尝到了成功的滋味，有了很大的成就感。对待学生方面，既要求严格注重素质的培养，提高他们的自信心方面，还多给予鼓励和表扬，坚定他们克服困难决心，也培养他们吃苦耐劳，顽强拼搏的体育精神。
2.每一堂课教材合理安排，使学生得到全面的身体锻炼，发展学生各方面的素质。讲解动作要领和保护方法，突出重点、难点，示范动作正确，每堂课分组练习，既有秩序，又有队形。
3.上课期间，在注重终结性评价的同时也应注重过程性评价，告诉学生期末体育成绩=运动参与+运动技能+上课行为+身心健康+社会适应。让学生真正体验到主体地位。同时，这种评价方法对发展学生的体能，增进健康，娱乐身心，调节情绪，减少压力，乐于接爱不同观点，分享自己和他人的快乐，会评价他人和自己所获得的成功感，对进一步促进完善新课标的评价方法起着积极的意义。
4.积极虚心请教有经验的领导和老师，使自己在理论和实践相结合，钻研教学大纲，努力地培养体育尖子，辅导差生，提高学生整体素质。
四、我的不足
实习中我发现了自己的不足，需要改进：
1.对学生，对教材应该更加的细致：需要更钻研新的教材，处理教材应先分析各班学生特点，作到由易到难，由简到繁。循序渐进。新旧难易程度和不同性质的教材搭配好，备课之间的教材衔接好，每次课的教材注意多样化，使学生的身体得到较全面的锻炼。
2.培养自己应用所学的教育理论观察分析教育问题的能力和兴趣。可能的话，进行教育调查，有利于自己的教学。
3.自我要求应更高，每次课尽可能提早到达上课地点，布置好场地、器材，特别注意检查安全方面的措施，确保上课时学生的安全;同时，要提前做好自身的准备工作。
4.每次课后应认真进行自我分析，虚心听取其他教师的意见，及时在教案中写好课后小结。
总之，从这两个多月的体育教学中，使我深深体会到，要当一名体育教师并不难，但较出色上好每一堂课，完成每一项体育训练，培养更多的体育优生就很艰难了。总而言之，教育实习让我更加坚定了献身教育事业的决心，我将继续以认真和高度负责的态度虚心学习，不断完善自己，不断提高自身素质和能力水平，为成为一名光荣的人民教师而努力奋斗!
大学生优秀实习报告 篇2
初次接触车工，看着这些稍稍庞大的机床，心有点忐忑。一大堆问号在脑海中闪过。这些机器危险吗?我能按时完成它吗?但强大的动手欲望早已掩饰住了担心，我们迫不及待的想要知道老师手中拿着的那零件是怎样完成的。
接着老师慢慢给我们讲解了车工的步骤。步骤其实很简单，在车床上利用工件的旋转和移动来加工各种回旋体表面：螺纹，螺帽，圆锥面。老师先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便让我们开工。首先要将事先准备好的圆柱体的直径一边加工到18±0.02mm，长45mm,另一边直径则为12-0.1~0.2mm，长50mm.这看似简单的步骤，完成起来却不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前进10mm，且由于误差的要求较高，我们得步步为营三番四次的用游标卡尺测了又测，始终是不太放心，最后干脆是找出螺旋测微计来帮忙，直径没问题了。接着便要将18mm这一边的圆柱头加工成半圆帽，我跟室长不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，但由于没掌握到操作要领，在室长的战战兢兢下，一个不小心，车刀直进，一个大的半圆帽被削成了小圆柱。我们痛心不已，一个即将成功的产品就这样被我们毁了。
寻找原因，吸取教训，继续努力。
当我们终于把历经千辛万苦的产品交给老师时那种成功的喜悦真的难以形容，这种喜悦是真的只有亲自动了手之后才品尝得到的。虽然脚站的有点发酸，可是我们很满足。
实习第二课——铣工。
铣工算是三个任务中做的最顺利的一个吧。有了第一个任务失败的经验，这次我们更是格外用心与小心。首先，老师精心给我们讲解了操作要领，将要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
我们的任务首先是要将一个圆柱体切削成一个正方体，要求正方体的边长为22mm。我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，设定转盘圈数，工件上升1mm，然后开始加工工件，第一个面一刀搞定，接着进行第二个面，切削五刀。加工第三个面时，为确保面与面之间为90°，便要用角尺来量，同样切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦，按前边的步骤切削四刀之后，便要用游标卡尺来量，计量出还需切削掉的长度，便设定好转盘圈数，加工。正方体完成后，便加工突头。然后划线，钻孔，攻螺纹。总算大功告成。
实习第三课——钳工。
还没开始做钳工，就听其他组的同学说钳工很难，之所以说它难是因为它干的全是力气活，很累人，而且也要很细心。钳工主要以手工操作为主，然后用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。在钳工的车间，工作台上摆放着许许多多的虎钳，还有各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。首先将一块钢板磨成正方形，接着在正方形的钢板上画对角线，以交点为圆心，用圆规画圆。将圆六等分后连接每个交点。一个正六边形就出来啦!这就是所谓的标准六边形。距离标准六边形3mm处画一小六边形，从其中一顶点开始，每隔4mm锥一点，这样钻孔时就比较容易对刀。钻孔较简单，直接在小型钻床上完成就可以。不过为了固定钢板，需要用钳子钳住钢板，钻20多个孔下来，那只手早已是麻木不堪，僵硬在那了。舒活舒活筋骨后，更艰巨的任务还在后面等着，那就是将钻孔后的小六边形用铁锤打下来。一手拿丝锤，一手拿铁锤，不断地，重复的，拼命的捶打。但女生毕竟是女生，用尽九牛二虎之力都不及男生的三下两下，实在是没力了，便让旁边的一位男生来帮忙。不出一会，那小六边形就乖乖的松脱了下来。到此为止，功夫还完成不到一半。接下来，要将标准六边形外边多余部分用锉刀锉掉，手握锉刀在工件上来来回回的锉削，在这么冷的天气下，我们却也锉的大汗淋淋，最难受的是两只手，酸酸麻麻的连抬起来的力气都没有，一个字，累!想好好休息一下。但前提一定是要将这六边形锉好才能休息。这样想着，便又添加了几分气力。待锉刀差不多的时候，就要拿标准件来比照，如果标准的小六边形能刚好进入且在任意方向都能进入，就表示大功告成啦。~这是关键的一步，同时也是很技巧性的一步。掌握得好呢，便可以事半功倍。
挖掉一块正六边形，当然是要补回一块啦。钳工的第二步，便是将一块正方形小钢板锉削成小正六边形。与第一步一样，用划线工具画出标准六边形，然后画上退刀线。接着将小钢板夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，我开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，最后再拿标准件对照。
看着自己辛苦努力的成果，所有的累，所有的酸痛都忘了，一种成就感油然而生，当自己奋斗过，努力过，哪怕是失败，都一样慨然!
短短两周的实习很快就结束了，我们意犹未尽。最初我们都在纳闷，我们食品专业为什么要学这些呢?金工实习对我们有什么用?但是现在我却完完全全可以理解学校这样做的目的。第一，金工实习可以提高我们动手实践的能力。对于我们工科的学生来说，动手能力是非常重要的。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。第二，金工实习不仅可以带给我们经验，还培养我们吃苦耐劳的精神与严谨的工作作风。我们学到了许多无法从书中学到的知识。第三，劳动是最光荣的。只有去实践，才能体会到劳动的辛酸与快乐。第四，虽然我们中的大多数人以后都不会从事这样的工作，甚至连接触他们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的经验与影响，却是我们工作学习的一笔价值连城的财富。就像《美国丽人》里最后说的话那样，“有些东西虽然现在你没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程。”
另外这次实习中，同学们毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更像是一次集体活动，拉近了我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!
最感谢的还是这次实习里边带我们的老师，他们耐心细致的讲解，不厌其烦的给我们一遍一遍的重复解释正确的操作步骤。让我们从不会、不懂，到知原理，会操作。
大学生优秀实习报告 篇3
齿轮车间实习一个多月的时间让我学习了很多知识，齿轮车间主要分为车床，滚齿机，热处理，外圆磨，磨齿。
一、齿轮轴的主要加工面
1、齿轮轴的主要加工表面有长轴面和长轴端面、短轴面和短轴端面、齿轮基圆表面、齿轮两侧面，长短轴包括齿轮轴的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及齿顶圆柱面。车床车齿轮轴，夹具为三抓卡、鸡心夹、顶尖。加工齿轮轴主要通过主轴头上安装的卡盘拨动鸡心夹转动，由于鸡心夹紧紧地夹在工件上，工件自然随着工件转动，它限制了轴的回转自由度。 然后进行车外圆、车端面、钻中心孔、倒角。
2、齿轮的材料和毛坯
常用的齿轮材料为锻造20CrMnTi，因为本齿轮速度高、受力大、精度高和适合渗碳热处理等。
齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、结构形状、尺寸规格、使用条件及生产批量等因素，故适合选用锻造毛坯，毛坯选择采用锻造毛坯以改善材料的力学性能。
二、齿轮加工的工艺过程
1、齿轮精度和齿侧间隙
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级。其中，1～2级为超精密等级；3—5级为高精度等级；6～8级为中等精度等级；9～12级为低精度等级。本齿轮采用的是中等精度等级。用滚齿机工艺方法加工。长短轴和轴承，连接轴配合有同轴度、圆跳动度要求，采用的的是粗车—半精车—粗磨—半精磨—精磨来达到要求。
2、齿轮基准表面的精度
齿轮基准表面的尺寸误差和形状位置误差直接影响齿轮与齿轮副的精度。对于精度等级为6～8级的齿轮，带孔齿轮基准孔的尺寸公差和形状公差为IT6—IT7。
3、表面粗糙度
齿轮齿面及齿坯基准面的表面粗糙度，对齿轮的寿命、传动中的噪声有一定的影响。6～8级精度的齿轮，齿面表面粗糙度Ra值一般为0.8μm，基准轴颈为0.4—1.6μm，基准端面为3.2μm，齿顶圆柱面为3.2μm。
4、定位基准
齿轮加工定位基准车外圆、滚齿、外圆磨、都采用同一个定位基准，以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈，常使用专用心轴，以齿轮轴两端中心孔作定位基准。这种方法定位精度高，生产率也高，适用于成批生产。磨齿时采用的是短轴外圆和长轴端面中心孔，因这种方法要求外圆对孔的径向圆跳动要小。
5、齿坯加工
齿坯加工主要包括齿轮的孔和端面以及外圆
（1）用三爪卡盘加紧轴的一段，保证伸出长度。
（2）按照工艺卡片的加工要求和工艺内容进行粗车和半精车加工。选用外圆车刀粗车外圆预留2个量备半精车。
（3）端面倒角，选用45倒角车刀，钻中心孔。
（4）掉头，用三爪卡盘加紧，粗车外圆和齿轮端面，预留两个量备半精车。
（5）端面倒角，钻中心孔。
（6）掉头用鸡心夹加紧短轴一端，用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车轴的外圆，齿轮端面和齿轮外圆保证长轴长和齿轮长度。
（7）掉头用鸡心夹加紧长轴一端，用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车外圆，齿轮端面。
6、滚齿机齿形加工03kKK.COm
滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。滚齿夹具为鸡心夹和顶尖，用中心孔位定位基准。
主运动 滚刀的旋转运动称为主运动，用转速n刀（r/min）表示。分齿运动强制齿轮坯与滚刀保持与齿条的啮合运动关系的运动称为分齿运动。垂直进给运动为了在整个齿宽上切出齿形，滚刀须沿被切齿轮轴向向下移动，即为垂直进给运动
齿轮切削方法的选择主要取决于齿轮的精度等级、生产批量、生产条件和热处理要求。7～8级精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿达到要求；6～7级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿达到要求；6—7级精度淬硬的齿轮在生产批量较小时可采用滚齿一（或插齿）一齿面热处理—磨齿的加工方案，生产批量大时可采用滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工方案。本齿轮精度为7级不淬硬的齿轮选用滚齿机，一次进给加工达到要求。一边的滚齿机进给量用0。65X齿轮模数来定。同时也要根据齿轮的材料和齿轮的大小来综合衡量进行加工。
7、齿轮热处理
毛坯制造一车床半径加工一滚齿机滚齿一齿轮热处理（正火）一研修中心孔（插齿）一。渗碳淬火抛丸一外圆精磨一齿面精加工一抛光。
（1）单液淬火
其特点是工件经加热后，置于某一种淬火介质中如油或者水中冷却，但因为工件表面与中心的温差较大，这会造成较大的热应力和组织应力从而易引起变形和开裂，但是这种方法简便、经济、易于掌握，故广泛用于形状简单的工件淬火。淬火介质常用的有水、盐水或碱水、油。
水作为淬火介质的主要缺点是：冷却能力对于水温的变化敏感，水温升高，冷却能力急剧下降，并使对应于最大冷速的温度移向低温，故使用温度一般为20—40℃最奥不许超过60℃；在马氏体转变区的冷速太大，易使得工件严重变形甚至开裂；不容或微溶杂质会显著降低其冷却能力；易造成工件淬火之后产生软点。
盐水或者碱水：为了提高水的冷却能力往往在水中添加5—10%的盐或碱其在高温区域是水的冷却能力的10倍，是的钢淬火之后硬度较高且均匀。
用油淬火的主要优点是：有的沸点高，有利于减少工件的变形。缺点为高温冷却能力小，只能适用于合金钢或者小尺寸碳钢工件的淬火。我们的工件材质为20CrMnTi，所以易于使用油淬火。
合金钢正火主要用于改善冶金及热加工过程中造成的某些组织上的缺陷，并作为最终热处理之前的预备热处理，正火温度应比渗碳温度高些以减少在渗碳时的变形，并可以改善切削交加工性。正火温度炉温升温到920℃保温保温6小时，然后空冷。
齿轮的渗碳淬火：齿轮常用渗碳温度为920℃—930℃，对渗碳层要求较浅的齿轮，为了减小变形，有时也采用较低的渗碳温度，我们的齿轮渗碳深度为1。2，花键部位为0。4mm，涂抹防渗剂来达到要求，不然会引起脆硬性。齿轮随炉升温至920℃，保温5小时，并用甲醇排气。然后再降温870℃进行扩散渗碳，保温6小时。淬火渗碳连续进行，淬火用油淬。工件入油池上下搅动不少于5次，搅动时间不少于5分钟。淬火表面硬度HRC58~62。渗碳表面高硬度和高强度可以提高工件的耐磨性和抵抗接触疲劳强度和弯曲疲劳的能力。渗碳件心部有较高的屈服强度和韧性。有较高的心部强度可以使得工件表面在受较大的接触应力或者弯曲负荷时，渗碳层过渡区不至因产生塑性变形而导致渗碳层早起破坏。为此，渗碳件应具有一定的心部碳含量和足够的渗透性。
回火渗碳过后渗碳件加热到200℃进行回火，其目的为消除淬火产生残余应力，提高材料的塑性和韧性；获得良好的机械性能；稳定零件尺寸，使钢的组织在使用的过程中不会发生变化。
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
8、齿轮外圆磨
外圆磨削 主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。热处理完了之后因为会发生变形，所以要进行中心孔的研修，夹具选用鸡心夹和顶尖。外圆磨工艺过程只要有：粗磨齿轮轴—粗磨齿顶圆—半精磨齿轮轴—精磨齿轮轴—精磨齿顶圆。粗磨预留20~30丝，半精磨预留2~3丝。因工件材料的强度、硬度、韧性和导热性对加工表面质量有直接影响。应根据工件材料机械性能的不同选用不同硬度的磨料和粒度的砂轮。磨削硬质合金时可选用较软的砂轮，以保持砂轮的自锐性。成型磨削时，为便砂轮轮廓耐用性好，应选用粒度较细和硬度较高的砂轮。磨削加工精度要求较高的工件时，应选用硬度较高的砂轮；粗磨时因磨削量大，应选择粒度较粗的砂轮，可提高磨削效率；精磨时选用粒度细的砂轮，以保证工件表面质量；磨削连续表面时，砂轮硬度要高一些，以减小砂轮的磨损量，保证工件几何精度。此外，选择砂轮时还要考虑结合剂的种类和性能。
9、磨齿
按展成法用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。是一种齿轮精加工用的金属切削机床。普通磨齿机磨齿精度能达到6级，磨齿分粗磨和精磨连续一次装夹连续加工，粗磨和精磨根据砂轮转速和一次切削量来达到不同的磨削。数控磨床可以达到精度8级以上但是加工效率太低。
10、抛光，齿轮加工的最后一道工序，提高齿轮的表面光洁度。
三、齿轮加工工艺分析
齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯锻造、齿坯加工、齿形加工、齿面热处理、齿端加工、精基准修正及齿形精加工等。
加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。
由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性，而这与切齿时采用的定位基准（孔和端面）的精度有着直接的关系，所以，这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准，使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外，对于齿形以外的次要表面的加工，在这一阶段的后期加以完成。
第二阶段是齿形的加工。
对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的最后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。
第三阶段是热处理阶段。
在这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到最终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面（孔和端面）进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。
齿端加工必须安排在齿轮淬火之前，因为淬火后工件硬度加大给加工带来难度。 齿轮淬火后基准孔产生变形，为保证齿形精加工质量，对基准孔必须给予修正。
大学生优秀实习报告 篇4
我们大学生已走过的两年多的人生旅途大都是在学校中度过的，对于外面的世界认知很浅，更不用说我们的专业知识在现实中的应用。一直以来，我们都期盼着有一天也能带着我们学到的专业知识，到外面去真正地融入社会，毕竟我们目前只是掌握一些专业知识，并且这些专业知识在我们的脑海中还仅仅是一个朦胧的影子，我们需要到工厂去对自己的专业知识进行一个系统的认识，带着自己的专业知识去接触这个世界，接触这个到处都充满着高分子材料气息的环境。因此我们开始了为期两周的认识实习。
让学生全面充分地了解高分子材料所涉及的有关材料领域的基本情况，并能熟知高分子在人们生活以及应用中所表现出来的地位和重要作用；全面了解高分子材料的原料特点、生产工艺过程、生产方法以及应用范围等；通过对各种材料加工工艺过程的分析，以及对生产设备器械的认识，了解工厂的生产流程、技术装备和企业的生产管理模式；巩固和加深学生已学的理论知识，并为毕业后找工作打下基础。
——20xx年11月5日
这是我们开始认识实习的第一天，首先进行的是动员大会，余传柏老师和樊新老师给我们讲解了为期两周认识实习的一些基本情况，强调我们要带着学到的理论知识去实习，并且要求我们在实习中的纪律以及安全问题，比如女生要把头发挽起来，不能穿高跟鞋，男生不能拖鞋；进到工厂的时候不要大声喧哗，要听从讲解人员的指挥，等等。
开完动员大会，我们来到了高分子物理实验室和高分子材料加工工艺实验室进行初步的认识。在这里，我看到了之前从没见到过的大型试验设备，比如双辊开炼机、塑料注射成型机、半自动压力成型机、同向双螺杆塑料挤出机、无转子硫化仪、电子万能试验机、开放式炼塑机、小型双辊开炼机等，通过对这些实验设备的认识，加深了我对高分子的兴趣。
但我对塑料注射成型机的印象最为深刻，最后我查了一下才知道，塑料注射成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机主要有卧式注塑机和立式注塑机。卧式注塑机的合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器中心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。而立式注塑机的合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的，因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。
虽然看到了高分子实验室的器械，但由于这些器械都比较贵，我们平常都不能到实验室进行操作，我觉得如果每天都有老师在实验室进行指导，学生可以自由到实验室进行试验，这对我们的动手能力是有很大帮助的。
——20xx年11月7日
桂林市和鑫防水装饰材料有限公司，成立于20xx年3月13日，是广西桂林高新区留学人员创业园博士企业，是一家专业从事建筑防水材料、内外墙涂料、保温隔热材料研发、生产、销售、施工和技术咨询服务的现代化高科技企业。和鑫以“创建筑防水品牌，树百年和鑫文化”为企业使命，以“诚信为本，品质至上”为经营宗旨，“内修素质，外树形象，合作共赢”的企业价值观，以及坚持和鑫人的九项修炼，开始了涂料的发展进程。
桂林市和鑫防水装饰材料有限公司主要生产产品有：丙烯酸高弹性防水涂料（如hx-511丙烯酸高弹性防水涂料、hx-911单组分防水涂料、hx-521高分子防水涂料等）、双组分防水涂料（如hx-js聚合物水泥复合防水涂料、hx-3001厨浴间专用防水胶、hx-k11复合防水涂料）、堵漏系列防水涂料（如hx-堵漏灵）、密封系列防水涂料（如hx-1120魔塑钢、hx-建筑密封膏）以及其他防水涂料。同时我还向厂长了解到了一些涂料的性能，如：
hx-511丙烯酸高弹性防水涂料：采用国外先进技术，以优质聚合物乳液为基料，配以复合助剂、填料及无污染的漓江水精制而成的一种水乳型、不含有机溶剂的单组份防水涂料。涂覆后可形成高弹性、坚韧、无缝隙、耐候性优异的彩色涂料，美化环境，是一种高档的新型环保防水涂料。产品特性：无毒无味无污染，即开即用，施工简单，安全；能在各种材质的干湿（无明水）基面上直接施工；涂层弹性高，耐水，耐化学腐蚀性能优异；具有良好的光线反射能力和耐老化性能，有利于建筑节能环保。hx-511丙烯酸高弹性防水涂料主要适用于屋面，地下工程，内外墙，厨房，厕浴间，水池等的防水、防渗。该涂料用塑料桶密封包装，无毒，无腐蚀。
hx-js聚合物水泥复合防水涂料：通过吸收德国先进技术开发的、由有机液料（纯丙乳液、苯丙乳液等）和无机粉料（高标号水泥、石英砂等）以及各种功能助剂经科学配制而成的双组分防水材料。涂覆后可形成强度高、粘结性能突出、耐候性优异的防水涂膜。产品特性：水性涂料，无毒、无污染，属健康环保型产品；冷施工，施工基层含水率不受限制，施工工期短；能与多种材料的干湿面无明水有良好的粘接性，施工完毕后可直接粘贴瓷砖；涂层坚韧，耐候性、耐水性、耐久性优异。该涂料主要适用于建筑层面、外墙、地下室、厕浴间及水池的防水防渗工程以及建筑各部位，如缝隙、穿墙管、落水口等的防水防渗。hx-js聚合物水泥复合防水涂料是以塑料桶和内衬薄膜的编织袋密封包装，液料防止日晒冰冻，粉料防止受潮。
——20xx年11月8日
这次到桂林合鑫实业有限责任公司的认识实习和之前的不一样，上次只能看成品，而这次不仅能看到成品，还有母料、原料、加工成型过程，并且我们也能亲自动手试着组装水龙头，这对于我们来说无疑是一次很好的机会。桂林合鑫实业有限责任公司位于桂林市国家高新技术开发区，占地六亩，建筑面积10000平方米。是一家研制并生产塑料水嘴、阀门、管件、abs工程塑料电表箱、框架镶板式配电箱、多位表箱及各类注塑制品的高新技术企业。
此次我们实习内容主要是了解水龙头的生产、加工和成型，我们首先到的是模具车间，主要工作是进行模具修理；然后到的是注塑车间，在这里，我们能看到水龙头的加工成型，以及水龙头各个配件所用到的原料，比如旋盖的主要原料是聚丙烯晴-聚丁二烯-聚苯乙烯（简称abs），其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。龙头的主要原料是聚丙烯（简称pp），聚丙烯和母料（即石粉）以3:1配比加工形成龙头的原料，同时还要适当加一些助剂，起到润滑、热稳定性、透膜的作用；而水龙头里的黑色小固件以及压盖主要用可发性聚苯乙烯制作而成。在装配车间我们自己动手组装了一些水龙头，这对我们的实际动手能力起到了很大的作用和锻炼。我们也逐步的了解到高分子材料所涉及到的领域。
——20xx年11月9日
中国化工橡胶桂林有限公司是我们实习的第三个公司，也是我们对自己专业重新燃起的希望，因为之前的两个公司的工作环境确实让我们对自己专业的工作失去了兴趣以及信心，所以当看到还有如此规模的公司的时候确实是增加了很多勇气。
中国化工橡胶桂林有限公司隶属于中国化工橡胶总公司，公司重点生产全钢/斜交巨型工程轮胎、工程机械轮胎、载重子午线轮胎、乘用轮胎等主要产品，可以同时为大型工程机械、载重汽车、乘用汽车配套产品，是中国化工橡胶总公司在华南地区的轮胎研发生产基地。公司现有五大分厂：橡胶分厂、动力分厂、工程胎分厂、全钢巨胎分厂和子午胎制造部。橡胶桂林支柱产品斜交巨型工程轮胎曾获得国家级科技进步二等奖，被誉为“中华第一胎”。公司全面贯彻“满足客户、快速反映、创新发展、谋求双赢”经营理念，为国内外客户提供优质的产品和完善的服务。
轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成。也有不需要内胎的，其胎体内层有气密性好的橡胶层，且需配专用的轮辋，内胎主要原料是丁基胶。外胎由胎面、胎侧、缓冲层（或带束层）、帘布层及胎圈组成，用于承受各种作用力。轮胎的规格以轮辋直径（英寸）、名义断面宽、斜交结构、层级等组成。
轮胎主要制造工序：炼胶、胶帘布压出、成型、硫化、最终检测和轮胎测试工序。汽车轮胎是橡胶与纤维材料及金属材料的复合制品，制造工艺是机械加工和化学反应的综合过程。橡胶与配合剂混炼后经压出制成胎面；帘布经压延、裁断、贴合制成帘布筒或帘布卷；钢丝经合股、包胶后成型为胎圈；然后将所有半成品在成型机上组合成胎坯，在硫化机的金属模型中，经硫化而制成轮胎成品，硫化工序中的三大要素是温度、压力和时间。
轮胎是汽车上最重要的组成部件之一，它的作用主要有：支持车辆的全部重量，承受汽车的负荷；传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力；减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。轮胎花纹的主要作用就是增加胎面与路面间的磨擦力，以防止车轮打滑，这与鞋底花纹的作用如出一辙。
五、xxxxx中心
——20xx年11月12日
国家橡胶质检中心是我们实习的第五站，它建立了包括天然生胶、合成橡胶和乳胶制品等21种产品的检验能力，各种各样的制品都展示在桂林市名优产品展示厅里，比如三金牌西瓜霜系列、马蹄粉、恭城柿子、天和牌骨通贴膏系列、交流接触器等等。同时负责人也带领我们参观了力学实验室、建材实验室、bsl-2生物安全实验室、样品室、食品检验室、化工检验室、原子吸收室、离子色谱室、原子荧光室、液相色谱室、轮胎装拆间、5t载重汽车里程实验室、轿车和摩托车里程实验室、轮胎滚动阻力实验室等等，并一一跟我们介绍了相关实验室检测材料以及注意事项。
bsl-2生物安全实验室主要检测食品、化妆品、洗涤用品及轻工产品中的微生物的检测，如菌落总数，致病菌等，bsl-2实验室的室内排风口处设有不低于b类的高效过滤器，主实验室的空气洁净度级别为8-9级。实验室通过正压或负压和严格的风向流动，使检测产品或工作人员在致病菌检测中得到保护。检测用到的主要仪器有：生物安全柜、显微镜、生化培养箱、菌落计数器、恒温培养箱、高压蒸汽灭菌器。承检项目有：菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、铜绿假单胞菌等。
轻纺恒温室主要开展橡胶及橡胶制品、木材及木材加工品、纸制品、管材、塑材及塑料制品等产品的力学性能的检测。主要仪器是万能材料实验机。承检项目有：拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、撕裂试验、剥离试验、摩擦试验。
原子吸收室中精密仪器具有选择性强、灵敏度高、分析范围广、抗干扰能力强和精密度高等特点，广泛应用于食品、化工产品、环境样品等中微量和痕量元素的定量分析工作。5t载重汽车里程实验室主要开展载重轮胎的室内高速性能和耐久性能的检测；乳胶制品爆破实验室主要开展避孕套的爆破试验；轮胎滚动阻力实验室主要开展汽车轮胎滚动阻力试验。力学实验室主要开展金属力学工艺性能试验、布洛维硬度检测，如钢筋、不锈钢、钛合金及各种型钢、线材。综合实验室主要开展载重汽车、轿车及摩托车轮胎室内性能试验，高分子材料等产品的老化性能试验，包装产品的抗压试验等。
我们还到了轮胎装拆间，主要检测轮胎性能，如强度性能、疲劳性能、耐久性能以及高速性能，其高速性能可达到120公里/h。同时我们还参观了乳胶制品测漏实验室（如医用手套的测漏等）和橡胶实验室，同时了解到液压、气压自动软管的工作原理以及结构。最后我们以班级合照留念结束了我们到国家橡胶质检中心的实习。
——20xx年11月13日
广西科力尔塑胶管业有限责任公司，是我们认识实习的最后一站，它作为国家大型企业——桂林国际电线电缆集团有限责任公司的控股业生产厂家。科力尔公司的主要产品有：pe给水管、hdpe双壁波纹排污管、hdpe钢塑复合缠绕排污管、ppr给水管、pvc给排水管、pvc电工护套管等塑料管道产品，是广西塑料管道行业骨干生产企业之一。在专业人员的带领和讲解下，我了解到以下内容：
给水用聚乙烯（pe）管材：pe给水管材及管件采用进口pe100或pe80为原料生产，产品具有柔韧性好、耐腐蚀性强、质轻抗冲击性能优良等特点。管材、管件连接采用热熔承插，热熔对接及电熔连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠、施工成本低，生产直径20-500mm。产品主要特点：无毒、卫生好，耐老化，连接可靠，低温高冲性良好，抗应力开裂性优良，耐化学腐蚀性良好，耐磨性好，可绕性好，水流阻力小，搬运方便，施工方式多种性优良等。
pvc穿线管:以聚氯乙烯为主要原料，配以增韧剂，抗老化剂及其它辅助添加剂等挤压而成。主要用于室内穿线，墙内穿线，地下埋线等通讯线路方面，是很好的线路选择材料。pvc电工套管为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。其性能优于性能优于钢管及铸铁管，生产直径为16-63mm。产品特点：具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命；具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力；具有非常突出的耐低温性能；具有良好的快速裂纹增长断裂韧性；管道安装连接方便、可靠。
hdpe双壁波纹管：作为一种新型轻质管材，具有内壁光滑、排水阻力小、重量轻、耐外压、卫生性能好、施工快、寿命长等优点，同时化学性质稳定，且具有良好的绝缘性，耐老化和耐环境开裂能力强，适用温度宽，且具有良好的综合机械性能，承压能力强，综合工程造价更具优势，在无压排水，排污及通信电缆工程领域能为广大用户节约大量资金和施工时间，是传统排水排污管材的理想替代品，主要生产直径225-800mm。
钢带增强pe螺旋波纹管：是一种hdpe与钢熔融复合的结构壁管，管壁结构由三个层次构成：内层是一个连续实壁内层管，内层管外缠绕复合有用钢板折成倒“u”型的环形波状钢板增强体，在涂复波状钢板增强体外复合有与钢板增强体波形相同的hdpe外层。新型结构和科学合理的成型工艺，使管材具有独特的优点，适合大埋深的市政工程应用，主要生产直径800-1600mm。主要特点：耐压、抗冲击，管壁粘合牢靠，良好的经济性，耐酸碱、抗老化，不会被污水、化学药品腐蚀等。
广西科力尔塑胶管业有限责任公司是我们认识实习的最后一站，由于很多生产线都不运转，我们所了解的也不是很全面，最后在讲解员的答疑下结束我们的实习。
这次我们认识实习一共参观了五个企业，这些企业生产规模有大有小，分属不同的行业，所生产的产品也不相同，但都有一个共同点，那就是这些产品都是涉及我们高分子材料知识的。虽然我们都在学校里学习了两年多的理论知识，但我们对自己的专业知识并不是十分的了解，在实习之前我们甚至连高分子材料是用来干什么的都显得模模糊糊的，为了让我们更好地了解我们的专业知识和培养我们对自己专业知识的兴趣，也为能够更好地学习大三正在学习的专业理论知识，学院特地为我们准备了为期两周的认识实习。
实习的第一天，我们都很兴奋，毕竟这是我们第一次进行校外实习，心情也是格外的激动了一些，但当我们到达我们实习的第一个工厂，即桂林市和鑫防水装饰材料有限公司，当时我的第一感觉是，我读了那么多年的书，不会就在这样的环境下工作一辈子吧？确实，这里的环境让我对我学的专业有了一些胆怯，也对两年后找工作有了一些恐惧的念头，在里面我就只看到了四个工作人员，其中一个还是为了给我们讲解特意赶回来的，还有一个厂长，两个工人，我们对那两个工人的学历很感兴趣，生怕他们是和我们一样，本科生，幸好，最后厂长告诉我们他们只是一些村民。就这样，在失望中初步了解高分子涉及的涂料，并结束我们第一天的实习。
不过，我们第二天的实习就开始慢慢地变好了，而且往后的实习也是一天比一天好，这在我们的心里上也得到了很大的安慰，而且我们也不仅仅是走走过场，我们还能亲手组装水龙头，了解各种机器的结构以及工作原理，我们两周的实习时间参观了有关涂料、水龙头、轮胎、橡胶以及橡胶检测、塑胶管业的工厂，我了解了它们的生产工艺过程，也开始对自己学习的专业产生了一定的兴趣，对自己未来的工作也有了一些自己的想象，在专业指导人员的带领下，见习了产品的生产、加工、成型以及组装等环节，初步培养我们的知识运用能力。
这次实习让我体会到理论知识与实际的应用，理论与实际的结合，是我们在学习专业理论知识的同时必须掌握的一种技巧，这次实习也让我对今后的学习以及找工作增加了很大的信心和决心，也让我很快的从感性到理性的认识我们高分子材料，了解社会需要怎样的人才，怎样我才能进入社会人才市场，我该如何发展自己等等。在生产中做好自己本分的工作，不能好高骛远，这是对我们将来步入社会参加工作的告诫，然而我们学到的远远不够，只有不断提升个人素质才能在激烈的竞争中生存下来。
大学生优秀实习报告 篇5
如果说在教学工作与班主任工作方面我收获的对比，我觉得我在班主任工作管理方面的锻炼较多而且收获颇丰。
1.班主任日常工作
在班主任工作方面，可以说第一天是见习期也可以算是直接上岗，因为从班主任带领我们到班上进行“自我介绍”之后，然后花了两个小时的时间给我们讲了作为班主任所需要做的各种日常工作要求，然后最后交代一句就是“好，所需要做的日常工作就是这些，你们等会就按照这些要求做，慢慢熟悉，不懂的可以来问我”，然后我跟搭档两个人就按着指导老师的所提出的各种要求：
比如早读前需要去教室监督学生清洁卫生状况，早读时需要到班上监督同学们读书，课间操、眼操、跑操均要到场监督、检查，志愿者活动也需要班主任到场监督检查等等，都是各种琐碎的事情。第一天磕磕撞撞地把班主任一天的日常工作过了一次之后，从第二天开始就已经能顺利上手了，应该算是适应能力及接受能力都比较好的。总而言之，班主任工作虽然容易，但是异常繁琐，而且简单的重复会容易导致心情烦躁。不过，这一个月来，我一直以认真的态度做好各项工作，不厌烦、不敷衍了事。
2.班主任工作经验交流
当完成班主任工作之后，又没有政治课听课的时候，我一般都会到班主任办公室帮助班主任做一些我可以力所能及的事情，同时也利用与班主任呆在一起干活的这一点时间，向她“取经”，比如：怎么样建设好班级的班干部队伍，怎么才能制定完善实用有效的班规制度，如何发挥小组长制度，如何处理班主任与学生的关系，如何有效地加强对学生的管理等等各种问题。
班主任工作指导老师也非常热心地回答我们的疑惑，并与我们一起分享她建设班级的经验等，从我们彼此的沟通交流中，在班主任工作方面我至少是间接地积累了很多的知识经验，希望在未来的班主任一职中能少走许多弯路，也希望我继续努力争取成为未来的一名优秀班主任。
3.处理与学生的关系
为了能加强对班级的管理，我必须得要获得学生的喜爱和信任，因此，我平时有意无意地经常到班级里面转，偶尔借一些话题来与个别学生交流，首先得获得个别学生的深度信任之后，然后通过这一个别同学来侧面地了解班级其他同学的各种情况，再结合我平时对他们的观察，有针对性地将交流范围慢慢地扩展到班上的其他同学，时间一久，信任度增加了感情也来了。当将近实习半期的时候，与班上的半数男女生都比较熟悉，这也是为什么我后来给他们上政治课时候课堂能积极活跃的因素之一。
正巧我们实习的第二周是开始段考，我们为了能使同学们更加认真地学习，也增加了到班的次数，并且跟一些同学指点一些应试技巧及我认为考试应该重点复习的内容等。俗话说：“患难见真情”。他们最怕考试，我在考试之前帮助他们，他们自然在感激我的同时也会改观对我的冷淡态度而变得更加热情，这也是一种增进班主任与班级学生之间感情及信任感的有效途径，而后经过事实证明，我这种手段是确实有效的。
实习是真正地走上岗位，真正地以老师的身份进行教书育人，这一次实习确实让我们得到了很多的锻炼。如果有可能的话，我希望学校能多提供给我们实x台，让我们有更多的实习机会登上中学讲台来检验和提升我们的能力，积累更多的经验，为成为未来的优秀教师及优秀班主任而努力。
