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酒厂实习报告(通用11篇)

2023-02-13
酒厂实习报告

酒厂实习报告。

要想让事情按预期发展,作好方案的制订尤为重要。为了高效处理手头的工作,我们应该在此之前做好方案的准备工作。工作中应该做什么可以通过方案来明确,我们该如何动笔去写自己的具体方案呢?在这里,你不妨读读酒厂实习报告(通用11篇),感谢您的参阅。

酒厂实习报告 篇1

1、实习时间

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、实习地点

孝感市金龙泉啤酒厂

3、实习内容

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

酒花是属于*麻系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理,使其达到近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

3、2啤酒生产工艺流程

啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其内容物更容易溶解,利于糖化。

大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3、3CIP清洗系统

啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原来的清洗方法已不适用,必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

整个清洗程序分7个步骤。

①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是通过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及返回管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

3、4啤酒厂的污水处理系统

啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:(1)废水流量的平衡;(2)筛分去除固形物;(3)加营养盐和调节pH值;(4)废水的第一次沉降;(5)通风供氧、生物氧化有机物;(6)废水第二次沉降;(7)污泥的排出。

最后的处理效果必须达到:(1)达到排放要求的COD值和SS值;(2)运转简单,维持方便;(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;(4)结构紧凑,运行无障碍;(5)经济合理。

4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下建议:

(1)采用小瓶灌装,现在,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面可以降低生产的成本,另一方面也可以减少瓶爆的几率。

(2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

(3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

5、总结

我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下,咱们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,咱们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

酒厂实习报告 篇2

学院:生物科学与工程学院班级:食品科学与工程111姓名:何山学号:20xx3693联系电话:15109619820xx年3月29日,我们生科学院20xx级食品班全体同学在林老师的带领下来到位于银川市永宁县的西夏王葡萄酒厂和巴格斯酒庄参观实习,在西夏王葡萄酒厂,讲解员首先给我们讲解了葡萄酒的罐装技术,然后我们参观了地下酒窖,发酵罐等设备,最后我们来到葡萄酒展厅,看到让我们惊奇的葡萄酒产品;之后我们又来到不远的巴格斯酒庄,参观了葡萄酒生产车间和地下酒窖。通过参观实习,我们了解了葡萄酒的生产全过程和关于酒庄的文化。

一、企业简介:

西夏王葡萄酒厂:即西夏王葡萄酒业(集团)有限公司,隶属于中国宁夏农垦集团西夏王实业(集团)有限公司,其前身为宁夏农垦玉泉营葡萄酒厂。

酒庄始建于1984年,是西北地区发展最早的葡萄酒加工企业,1996年改制为宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司,主要生产高档干红、干白、冰白等系列产品。厂区建筑面积13,800平方米,截至20xx年底,公司在贺兰山东麓国家葡萄酒地理标志保护区域内已发展葡萄种植面积13.2万亩,并拥有年产5,000万株优质脱毒葡萄苗木繁育中心,年葡萄酒加工能力3万吨。20xx年,宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司被农业部等国家八部委确定为“农业产业化国家重点龙头企业”。

按照总体发展规划,到20xx年底,农垦将按照引领示范现代农业发展的要求,使葡萄种植总面积达到30万亩,成为全区高标准、高效益、连片规模最大的优质葡萄示范园区;完成6万吨葡萄酒厂技改项目,新建个性酒堡9个,并带动葡萄酒及果汁生产等相关产业链的延伸,为形成产业集群奠定基础;新建葡萄及葡萄酒检测中心一个,成为葡萄及葡萄酒科研、示范、推广、良种繁育、人才培训、灾害防治、产品检测为一体的综合科研中心,为垦区葡萄产业乃至全区葡萄产业的快速发展提供技术、人才、良种的支持配套;新建现代农产品物流中心一个,年集散鲜果及葡萄酒5万吨以上,成为宁夏葡萄及葡萄酒的产品集散地;完善核心区旅游设施,丰富旅游项目,争取成为葡萄旅游特色鲜明的5A级旅游景区;新增就业岗位1万人,带动核心区和周边农村农民的快速致富。

巴格斯酒庄:是国内屈指可数,在中国宁夏率先采用国际先进种植模式(有机种植、限产限量),拥有500亩自主经营葡萄种植园的酒庄。它是宁夏首家严格按照法国传统酿酒工艺酿造高品质葡萄酒的酒庄,更是宁夏第一家拥有恒温、恒湿的地下酒窖,并用法国橡木桶陈酿,保证所有精品葡萄酒都经橡木桶储存、陈酿而成的酒庄。

这一切也让巴格斯酒庄葡萄酒俱乐部得以成为宁夏一流,中国葡萄酒爱好者为数不多的的乐园。酒庄占地面积达6,500平方米,总建筑面积2,200平方米,绿化率54%。酒庄由酿酒车间、地下酒窖和商务中心三大建筑群组成,呈现出欧式园林建筑风格,以巴格斯酒神像作为酒庄的标志性建筑。巴格斯酒神是原始自然、绿色健康的象征。

巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域宁夏贺兰山东麓,美轮美奂,是酒神巴格斯的东方家园。酒庄将得到酒神的护佑,源源不断地为世间酿出最美的佳酿。

酒庄秉承“崇尚自然,精心酿造”的经营理念,凭借得天独厚的气候土壤条件,引进已被证实在本地区表现优良的葡萄苗木,在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒的酿造,并亲自实施酿酒的关键工序。同时,酒庄将每年从法国进口橡木桶来补充和替换,保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果,最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势,具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。

二、车间生产工艺流程:

西夏王葡萄酒厂:

(1)筛选:采后的葡萄又是带有葡萄叶或未成熟的葡萄,因此严谨的酒厂在酿制前会加以筛选,必要是也依葡萄的成熟度进行分类。

(2)破皮:使葡萄汁与葡萄皮接触以便葡萄皮肉的单宁、红色素及香味物质溶解出来,但必须注意避免释出葡萄籽和籽中的油脂影响酒的品质。

(3)榨汁:榨汁过程须注意压力平均且不能太大,以避免葡萄梗和籽的苦味,破坏了葡萄酒的口感,传统的方法是以气囊式压榨机压榨。(白葡萄酒)(4)澄清:采用沉淀法或离心法去除泥沙异物及葡萄屑,此过程必须在低温下进行。(白葡萄酒)

(5)发酵:采用橡木桶或其他温控的不锈钢糟进行酒精的发酵,其温度控制相当重要,须坚持在16度18度(白葡萄酒),28度30度(红葡萄酒)温度范围内才能使葡萄中的糖分转化为酒精、二氧化碳及热量。

(6)陈酿:为了提高酒的稳定性,使酒成熟、口味和谐,高品质的红酒都是用橡木桶进行陈酿以补充酒的香味,同时提供适量的氧气使酒更圆润和谐,并以换桶的方式以去除沉淀物质。

(7)装瓶:葡萄酒在橡木桶待到足够的时间后,在将这些酒装入玻璃瓶内,贴上酒标,就可以在市场上销售。

巴格斯酒庄:

辅料↓

葡萄园→葡萄→除梗破碎→发酵罐↓

澄清←调配←橡木桶陈酿←苹果酸乳酸发酵↓

过滤→冷冻并过滤→无菌灌装→地下酒窖瓶贮→饮用、工艺指标、工艺调控方法、设备工作原理、下游技术、三废处理方法等。个人实习收获,实习体会,对实习的意见、建议和感想。

三、什么是“酒庄酒”:

酒庄酒顾名思义就是酒庄里面所酿造出来的葡萄酒,一般要符合三个要素才能称之为酒庄酒或者庄园酒:一是在适合种植葡萄的地域拥有属于自己的葡萄种植园;二是所种植树的葡萄不是以商品出售,而是自用酿酒的原料;三是酿造和灌装全过程都是在自己庄园中进行。三个条件缺一不可。

酒庄葡萄酒象征着传统工艺和高质量、高品味的葡萄酒。所以,酒庄不是以规模和产量取胜,而是以生产高质量的葡萄酒为目标,因此“酒庄酒”也就意味着高档酒。其实,不论是欧洲还是中国,大家心目中真正备受推崇的顶级葡萄酒,不是因为他们拥有漂亮的酒庄和雄伟的建筑,也不是因为他们对酒庄的种种包装,而是来自他们透过精湛的酿酒技术对葡萄酒深刻的理解。

只有在对葡萄酒有着深刻理解的基础上,才能熟练地驾驭从葡萄摘种到葡萄酒出窖的整个过程。而“酒庄酒”正是传达出了来自葡萄、气候、土壤、人文的丰富内涵,并将其最终化为令人叹为观止的酒香和口感。酒庄联盟的十项资格规定

1、酒庄的投资总额不低于20xx万元人民币;

2、有归属于酒庄并且能够百分之百完全控制的葡萄园;3、葡萄种植、酿酒到灌装的全过程都是在酒庄完成;

4、葡萄定植后第三年方可出产,并实行限产,亩产在800公斤以下;

5、酒庄酒的产量应与酒庄种植葡萄面积及单产相对应;酒庄酒年生产能力100-1000千升;

6、具有常年在20℃以下的地下室或有温湿度相对稳定的储酒车间;7、拥有的225升橡木桶的数量不少于200个,两年以内桶龄的木桶不少于木桶总数的30%;

8、葡萄园与发酵车间之间的距离不超过20公里;9、酒庄酒的标签标注内容应与瓶内容物相符;

10、酒庄酒的产品在酿酒过程中应符合酒庄酒生产规范(酒庄酒生产规范经会员大会通过后开始实施)。

四、“好葡萄酒”为什么要用“橡木桶”贮藏:

据英格兰酿酒史记载,在十七世纪,英国的制酒商为抗拒政府征收的麦芽税,他们制作大小不一的橡木桶,将所有的酒装入橡木桶中贮入山洞里,过了一年后,他们将酒桶取出,奇迹出现了,他们发现酒的颜色变成金黄色,酒的味道异常香醇,并伴随着一种从未有过的芬芳味。人们经过仔细研究才发现原来是橡木桶的奇特功效,因为橡木本身含“单宁酸”,可快速催酒成熟,短时间内使酒变得更加香醇,更接近琥珀色。于是,橡木贮酒便产生了。

由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱,橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界国家酿酒师的青睐。一瓶优质的葡萄酒就像一件精美的艺术品!凡是在橡木桶中陈酿过的葡萄酒,除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外,它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。

在巴格斯酒庄里,所有的葡萄酒都会放在全新橡木桶中618个月,一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的最佳容器,这是现代科学也无法媲美的。

五、葡萄酒大家族:

按颜色分类:

红葡萄酒:用皮红肉白或皮肉皆红的葡萄带皮发酵而成,酒液中含有果皮或果肉中的有色物质,使之成为以红色调为主的葡萄酒。这类葡萄酒的颜色一般为深宝石红色、宝石红色、紫红色、深红色、棕红色等。

白葡萄酒:用白皮白肉或红皮白肉的葡萄经去皮发酵而成,这类酒的颜色以黄色调为主,主要有近似无色、微黄带绿、浅黄色、禾杆黄色、金黄色等。桃红葡萄酒:用带色葡萄经部分浸出有色物质发酵而成,它的颜色介于红葡萄酒和白葡萄酒之间,主要有桃红色、浅红色、淡玫瑰红色等。按含糖量分类:

干葡萄酒:干葡萄酒是指含糖量(以葡萄糖计,下同)小于或等于4.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为干红葡萄酒、干白葡萄酒、干桃红葡萄酒。半干葡萄酒:半干葡萄酒是指含糖量4.1~12.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为半干红葡萄酒、半干白葡萄酒、半干桃红葡萄酒。

半甜葡萄酒:半甜葡萄酒是指含糖量12.1~50.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为半甜红葡萄酒、半甜白葡萄酒、半甜桃红葡萄酒。

甜葡萄酒:甜葡萄酒是指含糖量大于或等于50.1g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为甜红葡萄酒、甜白葡萄酒、甜桃红葡萄酒。

六、实习体会:

通过这次的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程,以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,也学习到以前不知道的关于酒庄酒的知识等,扩展了我的知识面,也为以后学习新的知识打下了基础。以后有机会希望能多去一些这类企业,学习更多的课外知识。

酒厂实习报告 篇3

一、实习时间:xxxx年xx月xx日

二、实习地点:石家庄酒厂

三、指导教师:xxxxxx

四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于xxxx年,是国家大二型国有企业,xxxx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。xxxx年、xxxx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

xxxx年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是xxxx年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒:

1、精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

2、赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。xxxx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3、赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。xxxx年被评为“河北省名酒”,xxxx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

酒厂实习报告 篇4

一、实习目的:

通过课外实习锻炼自身的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。

在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进

与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习和提高自身的综合能力。

通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作和沟通。

二、酿酒的基本原理:

在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。

三、啤酒的定义:

啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。

四、工艺流程:(略)

五、各个步骤的介绍:

(一)、麦芽汁的制备:

糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麦芽的制造:

将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽

3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机

4、麦芽汁的过滤

首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。

5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸的时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。

(二)、糖化工艺

1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用最佳的条件。

2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解

(三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

a、酵母的扩大培养

斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

b、酵母菌的发酵

将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。

休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。

(四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;

2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质和蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。

3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。

b、过滤的方法

分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

(五)、啤酒检测指标

a、制备过程的检测

(1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度

(2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

b、成品酒的检测

酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

(六)成品啤酒的包装

每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

在包装车间包装时要注意的:

1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生;

2、严格要求员工的技术问题;

3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;

4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的`流失,而影响啤酒的口感与质量。

六、实习心得与总结

在老师的带领下,咱们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

啤酒厂的厂长带着咱们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让咱们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让咱们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使咱们开阔了视野,增长了见识,为咱们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼咱们的独立学习能力。

这次的啤酒厂实习不仅让咱们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让咱们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让咱们对自身以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会!

酒厂实习报告 篇5

认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的.应用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。

其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

一、实习时间:

XX年7月7日—XX年7月14日

二、实习地点:

烟台市各有关工厂企业【XX电子公司、XX酒厂、XX自动化实验室】

三、实习内容:

今天我们参观XX电子公司、XX酒厂。

(1)参观XX电子公司

XX电子集团有限公司是一个集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的大型高新技术企业集团,以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务,是国家和山东省重点扶持的高新技术企业之一。

XX电子1957年5月6日建厂,以电影机械起家。公司成立后先后开发了幻灯机、手摇发电机、微波稳幅器、光电式输入机等产品。1975年研制出计算机辅助设备—光电输入机,并于1980年5月为向太平洋海域发射火箭配套试验成功,荣获中国计算机行业第一块国家质量奖银牌。RDG—7和 RDG—8A光电输入机为我国1982年10月水下发射运载火箭配套试验成功,受到了中共中央、中央军委、国务院贺电嘉奖。公司从1982年与山东工业大学合作开发了我国第一台微机电力远动设备,将企业带入了电力系统自动化领域。历经50多年的发展,公司已经拥有包括一个上市公司在内的11个权属企业,资产总额达22亿元。现有员工20xx余人,本科及以上学历人员占70。43%,产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源(矿山、油田、大型冶炼与化工)等领域,目前有电力调度自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、通信、无线射频等9大系列300多个品种。

在公司里,公司人员领我们先参观了企业总体概括,有企业文化、主要产品、企业发展状况等等。然后给我们演示电力部门电力调度模型。之后,我们参观了科技中心。最后,参观生产车间。1892年,著名的爱国侨领张弼士先生为了实现"实业兴邦"的梦想,先后投资300万两白银在烟台创办了"XX酿酒公司",中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。

(2)参观XX葡萄酒厂

经过一百多年的发展,XX已经发展成为中国乃至亚洲最大的葡萄酒生产经营企业。XX年和XX年XXB股和A股先后成功发行并上市,XX年7月,XX被中国工业经济联合会评为"最具国际竞争力向世界名牌进军的16家民族品牌之一"。在中国社会科学院等权威机构联合进行的XX年度企业竞争力监测中,XX综合竞争力指数居位列中国上市公司食品酿酒行业的第八名,成为进入前十强的唯一一家葡萄酒企业。

面对市场机遇和葡萄酒行业的激烈挑战,XX确定了未来三年的发展战略目标:到XX年,实现销售收入50亿元,利税15亿元,进入世界葡萄酒酒业前10强,成为国际著名的葡萄酒企业集团。在这里,我们参观了生产车间,看到了自动化的生产设备,完全实现了无人操控。

酒厂实习报告 篇6

10月5号我们一行16人早八点坐车从学校出发去往我们的实习地点河北遵化昌瑞山酒庄,这是我们的第一次实习,我们都非常期待,心情非常激动,一路上我们都在想着之后的一个月会是怎样的,辛苦?劳累?或许吧。我们都做好了准备,不管遇到什么我们都会冲劲十足地将活干得漂亮。中午十一点我们到达了目的地,厂里所有人都热情地接待了我们,之后我们将整个厂子参观了一遍,初步印象是厂子不大但是五脏俱全,有的设备我们都没有见过,希望到实习结束了,我们将尽量多的东西学到手。就这样带着好奇心我们的实习开始了……

红葡萄酒的生产工艺流程:原料选择→分选→去梗→清毒→漂洗→破碎→主发酵→压榨→后发酵→贮藏→澄清过滤→装瓶、杀菌

采摘及破碎:我跟着厂子里的人去农户的葡萄地里收葡萄,葡萄摘下后我负责将筐中果穗上的霉粒还有青粒剔除。霉粒的存在使得多酚氧化酶含量升高,从而促进多酚物质的氧化,如果氧化作用太强就会在葡萄酒酿造和储藏过程中引起氧化破败病,大大降低了葡萄的潜在质量。另外在葡萄装筐运输过程中应尽量避免摩擦挤压,否则不仅会提高葡萄汁中悬浮物的含量而且会降低出酒率。回厂子后最短时间内将葡萄破碎,泵送入罐。

二氧化硫处理:在发酵基质中加入二氧化硫,以便发酵能顺利进行并且有利于葡萄酒的储藏。二氧化硫最重要的作用是抗氧化。它可以抑制氧化酶的作用,从而防止原料的氧化。另外,二氧化硫还具有净化发酵基质,提高葡萄酒酒度,提高有机酸含量,增加色度,改善葡萄酒的味感质量等有利影响。

果胶酶的加入:为了提高出汁率,促进葡萄汁的澄清需要对葡萄汁进行酶处理。

酵母的添加:对于红葡萄酒在二氧化硫处理完三到四个小时后接种酵母。

倒罐:接种酵母完成后到酒精发酵结束这一段时间内要进行倒罐工作。倒罐可以使发酵基质混合均匀,通风,提供氧,有利于酵母菌的活动。对于二到四吨的小型发酵罐,倒罐通常每三个小时进行一次,每次十分钟。倒罐不可大意,每次倒都要倒足够的时间。

加糖:葡萄含糖量低达不到所需酒度,就要人为地提高原料的含糖量。生产上采用加蔗糖的方式。按每升17克糖可提高一度酒来加糖。酒精发酵过程注意事项:

(1)如果外界温度较低,接入酵母菌后酒精发酵不能启动那么需要对罐体进行加热。

(2)酒精发酵为放热反应,随着反应进行罐体温度会升高,当温度达到二十七八度时为防止冒罐应对罐体进行降温。

(3)定时记录各罐的温度,比重。

(4)盛过葡萄汁的容器和处理过葡萄的设备用完后要及时清洗干净。

自流酒的分离及皮渣的压榨:

酒精发酵完成后将自流酒泵送进干净的储藏罐中。在自流酒分离完毕以后,应将发酵容器中的皮渣取出,经气囊压榨机压榨后获得压榨酒。

灌装:灌装流水线上依次是:洗瓶,灌装,打塞,烫帽,喷码。

灌装注意事项:

(1)洗瓶机内过段时间要向其中倒入亚硫酸洗涤。

(2)每瓶都要装一定量,不可多也不可少。

(3)打完塞后要检查是否合格,不合格的要重新打

(4)检查是否每瓶的喷码都合格,不合格要重新喷。

酒厂实习报告 篇7

一、实习目的:

1、 通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、 通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程,掌握白酒生产过程中菌种培养,培养料制备,前后发酵过程,白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量,型号,规格及基本的工作原理。

3、 通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容:

1、

2、 了解白酒发酵产品生产的全过程。 掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理,分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、 掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。WWW.03KKK.CoM

4、 根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数,中间控制等,根据所见生产环节的工艺现状,结合所学理论知识,如发现需改进之处,可提出工艺改进的建议。

5、 了解白酒发酵品生产的工艺技术指标,原辅料及动力消耗;实习结束后,提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的

方案与设想。

6、 了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况,丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后,太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。

酒厂实习报告 篇8

去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了,但是实习,其实有很多的话想说,毕竟去了这么长的时间,参与了不少的活动。

这个公司主要以生产葡萄酒为主,葡萄的品种也很多,例如梅鹿辄,红提和白提,黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求,所以它的技术要求也很高,从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识,慢慢的总结了几点;

第一,心态很重要

刚进公司实习的人,很多时候都是激情有余而心智不足的,这个我当时也是很有体会的,第一天去的时候很凄惨,没有人告诉你去哪儿吃饭,不知道在那坐车出去,其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点,就是在工作中和其他人的交流,有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现,这个时候需要的就是要有一个低的心态,别说是实习生了,新员工刚去的时候也是从基层做起,一点一点赢得信任和重用的。

第二,做好本职工作,积极很重要

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作,这个时候就要求你要做好自己的本职工作,如果连小事都做不好,一个新人,别人怎么去相信你?积极是公司比较看重的,有些时候甚至你做不了有些事情,别人也会去花时间去教你,但前提是你得表现出你的积极和上进来,不要只是满足于自己的那份工作,或者只想混份实习证明。

第三,适应能力和学习能力

刚去一个新的环境,从未接触过的东西,需要你有很强的适应性,有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果,刚开始不会看重一个过程,老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的,一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗?一个极强的适应能力尤其重要,适应新的环境,融入进去,产生一个即战力。学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你,但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的,这个时候需要你做的就是敞开你的口袋,拼命的往里装,然后自己转化成你自己的东西,不懂的地方一定要问,千万不要不懂装懂或者不闻不问,如果这样,后果会很严重。

第四:注重细节,养成好的习惯。

其实这个问题很多人都知道,但是在做的过程中很难的,小的地方会让公司的人对你有很好的印象,当然也会更愿意去和你分享一些东西,也会在工作上更照顾你,试问一下自己,如果你做了老板,你喜欢什么样的员工,我在公司工作的时候就会做一些小的事情,把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过,很多的时候小事能折射出一个人很多的东西,这不是自夸啊!

酒厂实习报告 篇9

一、实习时间:

xxxxx年xx月xx日

二、实习地点:

石家庄酒厂

三、指导教师:

xxx

四、实习目的:

通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

五、单位发展史

山东泰山生力源集团股份有限公司坐落于驰名中外的泰山脚下。公司始建于1945年,经过六十余年的发展历练,目前已发展成为拥有总资产6亿元、员工20xx余人、年销售收入超10亿元、利税两亿元的大型民营股份制企业。公司是山东省44家重点工业企业集团之一,综合实力和经济效益连续多年保持全省同行业第一,并荣获“中国白酒工业经济效益十佳企业”、“中国食品行业百强企业”、“中国酿酒行业先进企业”、“中国企业信用评价AAA级信用企业”、“中国芝麻香型白酒领军企业”等多项殊荣。公司连续八届被评为山东省消费者满意单位,连续十余年上交税金居泰安市直企业前列。

企业愿景弘扬泰山精神,传承齐鲁文明。打造泰山品牌,创建卓越企业指导方针三心:用心学习,用心做事,用心管理四精:工作精诚团结,市场精耕细作,管理精益求精,成本精打细算五必须:必须令行禁止,必须顾全大局,必须团结协作,必须尽职尽责,必须居安思危。

多年来,公司始终坚持质量第一,大力实施品牌战略。成立了山东省白酒行业第一家省级技术中心,拥有国家级、省级白酒评委6名,科研人员及专业勾调师100余人,分析、检测的仪器设备居国内领先。企业先后通过ISO9001质量管理体系、ISO10012计量管理体系、AAAA级企业标准化体系、ISO14001环境管理体系、ISO220xx食品安全管理体系及酒类产品质量认证,获得“纯粮固态发酵白酒标志”。公司拥有的小窖酿酒车间入选大世界基尼斯之最,被认定为“最大的纯粮固态发酵酿酒车间”。“泰山牌”商标为“中国驰名商标”。“泰山牌”系列白酒,连续十余年保持“山东名牌”、“山东免检”,位居山东省白酒十大品牌榜首、山东十大名酒第一名;并被评为“中国白酒新秀著名品牌”、“中国白酒工业十大竞争力品牌”。产品畅销华北、华南、华东等经济发达地区,并出口港澳、韩国,创造了业内称誉的“泰山现象”。在经营战略上,公司集科、工、贸为一体,实施多元化发展,除主业白酒以外,还进军生物肥料、蛋白饲料、彩色印刷、奶牛养殖及乳品加工、活性水等多个行业,目前均保持健康发展。

六、实习内容:

在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金银泰山”、“五岳独尊”是我们公司近年来精心培育的主打品牌,也是公司泰山牌系列酒中的核心产品,它们均系纯粮固态酿造,属浓香型白酒中的淡雅派,与五粮液、泸州同属一个香型。产品具有“窖香淡雅,醇和绵甜,柔顺爽净”的风格特点,是鲁酒的典型代表。近年来,以上产品凭借其稳定过硬的产品质量和独特的产品个性赢得了广大消费者的广泛认可,产品畅销大江南北。其质量的稳定和风格的形成是与小窖酿造工艺、独特的气候和地理环境、优质的酿造用水、精湛科学的贮存勾调方法等密不可分的。

一、小窖泥池发酵是泰山酒略胜一筹的基础

白酒的生产都离不开窖池,窖池不但是盛放酒醅进行发酵的容器,而且还为众多有益微生物的生长、繁殖、代谢提供了一个良好的环境。但窖池有大有小,构造也各不相同,有的是用优质黄土打墙挂泥而成,有的是用砖垒燕窝塞土挂泥而成。理论和生产实践都证明,小窖泥池对浓香型白酒的生产最适宜,尤其是北方地区。小窖虽然建窖和维护成本高,但生产出来的酒质量好。我公司粮酒生产基地所使用的近3000个窖池都是容积较小的泥池老窖,其容积为5米,表面积为14.5米,表面积和容积的比高达3:1,这种窖池大大增加了酒醅与窖泥的接触面积,使窖泥中的多种生香菌的代谢产物不断的渗透到酒醅中,酒醅的营养成分又不断的渗透到池壁上,为有益微生物的生长代谢补充营养,从而使酒醅在发酵过程中,生成更多的香味物质和香味前驱物质,生产出来的酒“窖香浓郁,主体香突出,酒体丰满,回味悠长”。

“千年池子,万年糟,方能出好酒”,酿酒微生物具有亲泥性,为打造“百年老窖”,甚至“千年老窖”,公司不远百里,不惜血本,引进了含铁少、含杂质少、柔性好、粘性大的泗水黄土,通过几十年的连续生产验证,所建的窖池完全达到了“不渗、不漏、不串”,而且池壁既坚固又柔性好,实现了既不塌窖,又有利于窖池老熟的目的,同时,对每一个窖池建档立卡,随时掌握其质量、产酒情况,加大预防措施,使窖池始终处在理想健康状态,从而使产的原酒质量一年比一年好。公司粮酒生产基地的近3000个窖池全是按照这一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面积近3万平方米的同一个车间内,生产环境无比相近,室内温度、湿度、空气质量几乎完全一样,酿酒微生物种类和分布基本一致,通过多年的筛选和富集,对出酒率、对产品质量起到了锦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的纯粮固态发酵酒生产车间,入选了大世界基尼斯之最。

二、独特的地理环境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓迩不凡的品质

五岳独尊的的泰山是中华民族的象征,大汶口是中国酒文化的发祥地。公司就座落在泰山之阳,汶水之滨,具有得天独厚的利于酿酒的自然地理条件和厚重的历史文化内涵。古人说的好,“酒香而泉冽”,“名酒必有佳泉”。几乎所有的美酒酿制都离不开优质的酿造用水,在白酒生产微生物繁殖代谢及发酵过程中都离不开水的参与。水是生命的`源泉,也是酿酒、勾兑的主要原料,“水为酒之血”,充分显示了水质好坏对酒质影响的程度,正是当地著名的泰山龙潭泉水为泰山酒“绵、甜、爽、净”风格的形成提供了天然的条件,造就了泰山酒卓越的内在品质。

三、适中的发酵周期和混蒸混烧、清蒸混烧工艺的并用,确保了基酒香与味的协调、完美。

发酵周期的长短在很大程度上决定了原酒主体香己酸乙酯和总酸、总酯的高低,长发酵周期是浓香型酒生产的一大特点,也是提高质量的重要措施,但成本高。泰山酒的发酵周期采用长中结合方式,以45天、60天发酵为主,兼有90天、120天,同时留有双轮底。公司酿酒生产以混蒸混烧老五甑工艺为主,兼有少量的清蒸混烧工艺。清蒸混烧工艺生产的基酒,香气淡雅纯正,后味净爽。而混蒸混烧生产的基酒具有窖香浓郁、绵甜爽口、余味悠长的特点,但香气太浓。我们采取将储存老熟好的70%80%的混蒸混烧酒与20%左右的清蒸混烧酒结合进行勾兑,相互取长补短,两者结合的结果,使基酒更加淡雅,诸味协调,柔顺净爽。

四、注重原酒贮存老熟,增加贮备量,确保原酒质量。

贮存老熟对于白酒质量和风格的形成有着重要影响,是白酒生产过程中的一个重要环节。目前,我公司采用的是陶瓷酒坛和大型不锈钢容器并用的方法贮存,公司酒的贮备能力达到了2万余吨,确保了出厂产品所用原酒的贮存时间都在2年以上。浩大的地下酒窖里也不乏价值连城的5年、10年、20年、30年甚至贮存时间更长的高级调味酒、陈酒。种类多,贮存量大,贮存时间长,各种调味酒、优质酒充足,备选余地大,为生产优质泰山酒,保持泰山酒风格质量的稳定奠定了坚实的物质基础。

五、勾调中“无限循环”方法的应用和严谨的质保体系,消除了配酒过程中批次的概念,使产品内在质量更加稳定、口感更加一致。

我公司产销量大的产品,全部采用专用酒罐配制,大型不锈钢酒池贮存,专用管道输送,酒池内贮存的酒采用“无限循环”的方法倒入倒出。所谓“无限循环”是指将配制好的酒倒入该酒池,所有灌装的酒都从该酒池倒出,边倒入边倒出,使该酒池始终保持半池到满池状态,以形成无限循环。由于基酒质量稳定,再加上“无限循环”方法的应用,使无数批转化为一批,多批次间相互掺混,消除了批次之间的差异,有效地保证了产品口感、风格的一致和质量的稳定。

酒厂实习报告 篇10

1、实习时间

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、实习地点

孝感市金龙泉啤酒厂

3、实习内容

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

酒花是属于系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理,使其达到近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

3、2啤酒生产工艺流程

啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其内容物更容易溶解,利于糖化。

大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3、3CIP清洗系统

啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原来的清洗方法已不适用,必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

整个清洗程序分7个步骤。

①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是通过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及返回管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

3、4啤酒厂的污水处理系统

啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:

(1)废水流量的平衡;

(2)筛分去除固形物;

(3)加营养盐和调节pH值;

(4)废水的第一次沉降;

(5)通风供氧、生物氧化有机物;

(6)废水第二次沉降;

(7)污泥的排出。

最后的处理效果必须达到:

(1)达到排放要求的COD值和SS值;

(2)运转简单,维持方便;

(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;

(4)结构紧凑,运行无障碍;

(5)经济合理。

4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下建议:

(1)采用小瓶灌装,现在,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面可以降低生产的成本,另一方面也可以减少瓶爆的几率。

(2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

(3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

5、总结

我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

酒厂实习报告 篇11

一、实习时间:

20xx-08-24-20xx-08-26

二、实习地点:

雪花啤酒有限责任公司

三、实习目的:

燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了一定的发酵的专业知识,但是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、华润啤酒厂简介:

华润雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前华润雪花啤酒在中国经营近70家啤酒厂,旗下含雪花啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。20xx年华润雪花啤酒销量超过837万千升,年增长达15.3%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。20xx年雪花单品牌销量进一步增长18.8%达到724万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

华润雪花前身是雪花啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在1965年中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,雪花啤酒被命名为全国优质酒。产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里,雪花啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

雪花啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。02年,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年,雪花啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。20xx年雪花啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值达到111.85亿元。继20xx年雪花单品销量全国第一之后,20xx年再创历史新高,以510万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。20xx年,雪花啤酒的品牌价值达到136.58亿元。20xx年雪花单品牌销量增长19.1%,销量达610万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达153亿元。20xx年雪花品牌价值增至377.26亿元。07年9月,国家工商行政管理总局商标局认定“雪花”商标为“中国驰名商标”。

华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区,是华润雪花啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一,系外商独资企业。20xx年1月华润雪花啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份,成立了华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司。华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司通过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程:

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

(一)糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(二)发酵工序

发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机:

将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为:

装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断进步,采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改进,进一步提高产品质量,提供了良好的原始数据参考。

【1】麦汁制备过程:

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高,控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体现在以下几个方面:

(1)快速测温技术:采用快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;

(2)先进控制技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

【2】酒酿造过程:

(1)啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程,(1)精确的啤酒发酵温度测量技术:采用温度变送器测量温度信号

(2)啤酒发酵温度的先进控制技术:露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大,多模态优化控制策略,保证发酵温度的精确控制;

(3)纯生啤酒的综合自动化控制技术:采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制,保证整个生产过程的无菌化操作;

(4)信息技术:基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享,实现协调管理,包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面,有效地提高企业的创新能力。

七、实习心得:

几天的实习生活虽然短暂,可是有了老师的帮助,和啤酒厂领导的关心,我们得以深入到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮助。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,但是,同学们都很有热情,啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

通过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!

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