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[参考]大学生生产实习报告汇总7篇

2022-12-09
大学生生产实习报告 大学生实习报告

大学生生产实习报告。

自古圣贤之言学也,先以躬行实践为先,识见言论次之。相信很多人在大学毕业后需要面临实习。我们应该做好自己实习报告的总结,实习报告帮助我们找到更擅长的工作岗位。实习报告当中的个性化需求该怎样突出呢?下面是零思考方案网为大家整理的“大学生生产实习报告”,或许你能从中找到需要的内容。

大学生生产实习报告(篇1)

一、生产实习目的和意义

1、生产实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。同时生产实习将理论知识与实际应用联系起来,增强学生的感性认识;

2、了解自动化产品组成、自动控制系统实际应用、生产工艺过程等,从而更好地认识与巩固专业知识,并拓展实际的知识面。

3、培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,使我们在专业知识和人才素质两方面得到锻炼,从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。

二、实习概述

为了使我们更多了解自动化专业知识的实际应用,加深对自动化知识在各领域应用的认识,开阔视野,学校组织了为期2周的生产参观实习。具体安排如下:

7、18(星期一)到秦皇岛港务局参观

7、14(星期四)到秦皇岛烟草机械有限责任公司参观

7、11(星期一)到秦皇岛污水处理厂参观

我们先后去了秦皇岛污水处理厂、烟草机械厂、秦皇岛首钢板材公司和秦皇岛港务局。了解这些企业的生产情况,与本专业有关的各种知识,各企业工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,尤其是PLC在控制设备中的应用。理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补了以前单一理论教学的不足,为后续知识的学习和毕业设计打好良好的基础。

三、实习公司简介及实习主体

1、秦皇岛污水处理厂

由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中的杂质和其他有害成分,使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。

秦皇岛市自来水厂采用常规水处理工艺,它包括“混凝→沉淀→过滤→消毒”流程。

(1)混凝反应处理

原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

秦皇岛市使用的水处理剂是硫酸铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H

氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

秦皇岛市自来水厂的絮凝设备选用的折板絮凝池,折板絮凝池的优点是:水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩放、流动且连续不断,以至形成众多的小涡旋,提高了颗粒碰撞絮凝效果,使所需的絮凝时间缩短,池子面积减小。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

(2)沉淀处理

原水经投药、混合与絮凝后,水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体,要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用。在这个阶段,混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离沉淀。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,然后定期排出池外。

秦皇岛市自来水厂采用的是平流式沉淀池,平流式沉淀池虽然具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点,且造价比斜管沉淀池低,操作管理方便,施工简单,对原水浊度适应性强。

(3)过滤处理

过滤一般采用石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。

秦皇岛市自来水厂采用V型滤池进行过滤,V型滤池采用气水反冲洗技术与单纯水反冲洗方式相比,主要有以下优点:

1、较好地消除了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本。

2、不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。

3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。

(4)滤后消毒处理

水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒保证饮用水达到细菌学指标,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1、0-2、5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压,在通过输、配水管网送给千家万户。

2、秦皇岛烟草机械有限责任公司

1)公司简介

秦皇岛烟草机械有限责任公司是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙海道67号,占地总面积19、07万平方米,通过技术改造,注册资本达到2亿6千多万元。。

目前,企业由技术中心、5个生产车间、14个部室以及弘和机械公司、金叶物流公司组成。企业拥有板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备,五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备;拥有D1/D2级压力容器制造、1级压力容器安装改造维修、B级GC2(1)/GC2(4)压力管道设计、B级GB1/GC2压力管道安装许可证和B级压力管道元件制造安装注册证。

2)实习内容

烟草机械的生产分为机械加工和控制设备开发两大部分,从专业角度考虑,我们主要了解其控制设备的开发过程。

秦皇岛烟草机械控制设备主要使用西门子的PLC,型号有S7—400,S7—300等,也有少部分AB的产品,其PLC的使用情况大致可归纳为如下几类:

1、开关量的逻辑控制:用于取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如电机的启停,组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2、模拟量控制:在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和

数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。烟草机械主要用于对烟丝含水量、香料配比、仓储等进行控制。

3、运动控制:PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。

4、过程控制:过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。S7—400具有很强的计算能力,使用它能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。秦皇岛烟草机械主要使用PID调节方式。S7—400具有专门的PID模块,可对PID子程序直接进行调用。

5、数据处理:现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。秦皇岛烟草机械公司从芬兰引进的无人控制的柔性制造系统主要使用PLC的数据处理功能。

6、通信及联网:PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。由于工业现场的复杂性,PLC需要支持不同的网络协议,并需要支持不同设备间通信。秦皇岛烟草机械公司的厂房较大,各种设备较分散,采用有线的方式组网和调试很不方便,因此,秦皇岛烟草机械部分控制设备采用无线的方式,而这也是未来工业控制的一个发展方向。

秦皇岛烟草机械公司接到订单后,首先需要进行产品设计,当完成产品的设计后,就进入工艺设计,要求能制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,它包括对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。之后就进入零部件的机械加工,即对零部件进行铸造、锻造、焊接等。当零部件加工完成后,需要通过测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以确定产品的质量符合要求。当所有的零部件检测合格后,就进行装配调试,然后将半成品和成品入库。

7月14日上午我们来到秦皇岛中烟机械厂进行参观实习。厂方工作人员首先在进入参观厂区之前向我们简要介绍了机械厂的一些基本概况和实习注意事项,之后就把我们分成三组进行参观实习。我们组首先进入到生产车间进行实习。生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房:机加工段,装配工段和电装工段。机加工段是制造烟草机械零部件的厂房,机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段,通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。工作人员针对我们是自动化专业的学生,着重带领我们参观了几款先进的数控车床。龙门加工中心:特点是工作台面积大,长4、2米,宽2、4米,最高承重14000kg,采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率,相对于普通大型设备的加工有明显优势。五轴铣车复合加工中心:这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工,还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。板材柔性加工系统:这套系统从芬兰引进,主要用于对板材的自动加工过程,是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。

大学生生产实习报告(篇2)

实习目的:

生产实习是道路桥梁专业学生最基本的实践性教学环节,同学们结合课本学习的知识,带着专业眼光到工地现场、对已建好的大桥和在建的道路桥梁参观,并结合老师或者项目工程师的讲解,进行现场观察、积极思考,主动与现场技术人员交流学习。使学生对桥梁基础、墩台、主梁的施工过程有了直观的、全面的了解;同时,对桥梁施工的方法有进一步清楚的认识;为学生以后工作的顺利奠定基石。

实习地点:

福建省泉州市

实习时间:

6月25日—7月4日

实习安排:

泉州湾跨海大桥洛阳桥

6月28日:泉州湾跨海大桥A5合同段工程二公局预制梁场

6月29日:钢混组合梁斜拉桥50米移动模架施工法

6月30日:洛阳桥

7月1日:大桥局70m阶段预制梁场架桥机阶段悬吊拼装施工工艺和设计报告

实习内容:

泉州湾跨海大桥:

第一部分:工程简介:

又称泉州市环城高速公路三期,工程起于晋江南塘,与泉州市环城高速公路晋江至石狮段相接,在石狮蚶江跨越泉州湾,经惠安秀涂、张坂,终于塔埔,与泉州市环城高速公路南惠支线相接。

全长26.676km,其中泉州湾跨海大桥12.455km,两岸接线14.221km。公路等级为公路一级,高速公路,设计时速100公里/小时;桥梁结构设计基准期:100年;全线设置分离式立交2座:蚶江互通立交和秀涂互通立交;蚶江~秀涂互通路段为双向八车道,其余为双向六车道;主桥为双塔分幅组合梁斜拉桥(桥跨布置:70+130+400+130+70=800m),项目总投资69.23亿元。

第二部分:主桥部分

斜拉桥主要由主梁、桥塔和斜拉索三大部分组成。

1、主塔为三柱式门形塔,往返车道为4车道,双向分离;中间桥塔锚固两侧主梁;上面有横梁构成门形塔,增强横向稳定性;桥梁体系为半漂浮体系,主梁在塔墩处设有支座,接近于跨度内具有弹性支承的三跨连续梁。

主塔采用爬模施工;爬模法施工是用一段模板带爬架一起固定在下段已浇混凝土的主体上,浇上段混凝土,待新浇的混凝土达到适当强度后拆模,连爬架一起提升到上段混凝土顶部固定,循环操作,直至柱顶.这种施工方法机械化程度较高,可缩短工期,提升较稳,混凝土质量较易保证.

2、主梁截面为分幅叠合梁,幅宽窄,制造、运输和安装方面较优,造价亦较低,尤其是桥面铺装与混凝土结构相同,避免了钢桥面铺装的问题,是现代斜拉桥中经常采用的截面形式,它具有良好的抗弯与抗扭刚度;其两侧为三角形封闭箱,端部加厚以便锚固拉索,外缘做成风嘴状,以减少迎风阻力。主梁采用节段拼装和干拼工艺,干拼工艺施工只需干拼面环氧胶结硬即可,不超过24小时,因此缩短了海上作业时间。

主桥施工:

①组合梁利用浮船运至桥位,桥面吊机对称起吊,调整至监控指令标高,

干拼缝满涂环氧胶,张拉临时预应力,钢梁临时连接后先栓后焊,焊接顺

先腹板后底板,张拉体内束及拉索一张;

②吊机前移,就位后第二次张拉该梁段纵向悬臂预应力粗钢筋和斜拉索。

③驳船就位,吊装下一梁段。

3、斜拉索是由若干根钢丝,平行并拢、扎紧、外包热挤PE橡胶,并进行张拉。其特点是弹性模量、疲劳强度高,可充分适应设计要求,但其防腐与安装较为繁琐。平行钢丝索挠曲性能好,可以盘绕,具备长途运输的条件,质量易于保证。通常钢丝索配用镦头锚或冷铸锚。

主桥斜拉索锚固:

斜拉索在主梁上采用锚拉板构造锚固,采用梁上锚固的方式,一是便于施工,如果锚固在桥下,需要搭建施工平台,如果,锚固在箱梁内部,施工不便。二是便于后期维护和换索。在索塔上采用钢锚梁构造锚固,张拉端设置在塔端。

6、桥梁的耐久性措施:

1、主桥承台底面采用外加电流阴极保护措施。

2、引桥承台侧面和底面使用直径Φ8间距10cm×10cm不锈钢钢筋网片,网片净保护层厚度为5cm,网片与内部普通钢筋绝缘处理。普通钢筋的净保护层15cm。

3、浪溅区以下墩身表面、墩身及现浇箱梁施工缝两侧各30cm范围内、承台顶面采用有机硅烷涂装。

4、浪溅区以下墩身混凝土掺加复合氨基醇类多功能活性钢筋阻锈剂。

5、外露金属构件采用防腐涂装。

7、斜拉桥减少风震的措施:

1、阻尼减振法,阻尼减振法是在拉索上设置阻尼支点,以用来减弱桥梁的震动。

2、气动控制法,将光滑的拉索做成具有螺旋凸纹、条形凸纹、圆形凹点、条纹凹纹等形式通过提高拉索表面的粗糙度,有效地减小风振的影响。

3、磁流变减振法,是用磁流变阻尼器取代油阻尼器,来实现斜拉桥的“风雨振”问题。

第三部分:引桥部分

1、引桥桥墩与支座

引桥桥墩全部采用花瓶型桥墩,主要出去美观考虑,自然这种曲线型桥墩,会给钢筋骨架的绑扎,模板的制作带来不便。一定程度上增加造价;桥墩作为承压构件,必须满足强度,稳定性验算;桥墩上部连接横梁,增加桥墩的整体稳定性,抵消横向水平推力。引桥两个桥墩上部的支座也不一致,有些限制横向和纵向两个方向的位移,有些支座只限制横向的位移,还有些支座两个方向的位移都不限制,这是根据桥墩在几跨一联的具体位置决定的。

2、透水模板布:

混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新型建筑材料,它不仅能消除混凝土表面的气泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病,从而使混凝土形成致密表面,提高混凝土表观质量;而且能进一步提高混凝土性能,改善混凝土耐久性,提高混凝土耐磨性、抗冻性、和表面抗拉强度。混凝土透水模板布的应用无疑为提高工程质量提供了一种新工艺。

透水模板布的施工流程:透水模板布表面除锈—模板布的裁剪—喷涂模板胶--粘贴模板布--浇筑前保养

混凝土透水模板布的工作原理:浇注混凝土后,在混凝土内部压力、混凝土透水模板布的毛细作用及震捣棒等共同作用下,混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移,并可通过混凝土透水模板布中间层排出,

模板布的优点:

提高混凝土表面强度2、减少混凝土表面沙眼3增加混凝土表面美观4、提高混凝土化学腐蚀能力5、减少混凝土裂缝。6、延长混凝土构件使用寿命7降低混凝土构件的修补成本

大学生生产实习报告(篇3)

一、实习的目的

生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践环节。在生产实践过程中,目标是培养学生观察问题、解决问题以及从生产实践中学习的能力和方法。培养我们的团结协作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有融入集体才能发挥有限的作用。通过生产实践,对巩固和深化我们的理论知识,培养我们的独立工作能力,强化我们的劳动观点,起到了重要的作用。

二、实习任务

1.对企业的生产工艺和生产技术有全面、全面的了解;对企业生产的设备、工艺、产品等相关知识有深入细致的了解;了解企业组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和操作流程。

2.在专业相对对应的实习岗位上,要努力将所学的理论知识与实际工作相结合,灵活运用,使自己的专业知识、专业技能和工程实践能力得到全面提高。

3.积累一定的工作经验和社会经验,职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等明显提高。,逐步掌握从学生到员工的角色转变,从而为毕业后就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习的基本要求

1.实习企业的学生必须遵守企业的各项规章制度和相应的劳动纪律,不得无故离开和擅离岗位。有特殊情况需要离开或变更实习企业的,必须征得实习企业和辅导员的同意。

2.学生实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严格防范工作责任事故和人身安全事故的发生。

3.必须遵纪守法,遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、工厂规章制度、学校规章制度不允许的活动。

4.努力工作,积极完成实习单位布置的任务,虚心学习,积极诚恳地向工人师傅、工程技术人员和企业管理人员征求意见,努力学习。

5.要多和导师联系沟通,及时得到老师的指导。

四、实习内容

(a)安全教育

1、安全教育和学习的目的

2、事故发生及其预防:

1.事故发生因素人为因素-不安全行为因素-不安全因素

2.事故发生因素

1)管理因素;

2)违章:

a .误操作

b .违章操作

c、蛮力

3)安全责任(质量)差。

3、进厂主要安全注意事项

1.防火防爆

2.防尘抗病毒

3.预防烧伤和烫伤

4.防触电

5.预防机械伤害。防止从高处坠落

6.防止车辆伤害。预防起重机械伤害。防止物体撞击

7.工作前后不喝酒。

4、设备操作说明:

1.在各种储罐、罐、塔等设备以及地下室、地下水井、下水道或其他密闭场所工作,属于设备内作业。

2.设备上与外界相连的管道和孔洞应与外界有效隔离。

3.在进入设备进行操作之前,必须对设备进行清洁和更换。

4.应该采取措施保持设备内的空气良好。

5.手术前30分钟内。设备内气体必须取样分析,取样要有代表性。

6.进入不能满足清洗更换要求的设备时,必须采取相应的防护措施。

7.设备内的操作必须有专人监督,并采取抢救措施和有效的保护措施。

8.施工单位负责办理《设备安全操作证》,项目负责人或技术人员应填写操作证,并检查操作单位应填写的所有内容。

(二)流水线生产特点简介:顾名思义,流水线是一个团队的工作,每个员工都必须兢兢业业地做好自己的工作,因为整个流水线的每一个工序都是紧密相关的,这就有可能导致整个流水线生产的产品由于某个工序的失误而成为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构类型、结构类型和功能。

(4)学习和了解工厂车间、生产流程等的生产组织管理。

动词 (verb的缩写)实习流程

1.安全教育

实习开始,学校组织我们去公司,专业人员给我们进行安全教育,讲解安全问题的重要性,实习中遇到的各种危险和隐患等等。

2.现场实习

我们车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间实习,通过观察分析计算,咨询车间工人技术人员,顺利完成了规定的实习内容。

3.理论与实践的结合

为了进行深入的车间实践,在实践过程中,我们将所学的书本知识与实践的要求相结合,理论与实践完美结合,这进一步促使我们不断学习和研究。

4.实习日记

实习期间,我们记录了自己的日常工作、观察和研究结果,收集了数据和图表,并在实习日记中听取了汇报。随时接受老师的检查和纠正。

不及物动词其他活动

在完成实习业务的同时,我们经常利用现场学习的机会,向社会、工人和工程技术人员开展实习活动。业余时间还组织球类、踢毽子、乒乓球等活动,加强思想政治教育活动。

五、实习感悟

生产实习是我院为培养高素质工程技术人才而安排的重要实践教学环节,是学校教学与生产实践相结合、理论与实践相结合的重要途径。其目的是通过实践培养和培养我们的专业知识和人才素质,为毕业后去工作,早日成为业务骨干打下良好的基础。

产品生产的技术资料;生产组织管理等。,加深对电子器件的工作原理、设计、测试等基础理论的理解。通过生产实践,了解和掌握车间管理、生产工艺和工艺流程;使用的主要工具和设备;使我们了解和掌握工厂车间的工作和管理知识。为进一步学习专业课程和从事该领域的研究设计打下了良好的基础。

在这次生产实践中,我们不仅对所学知识有了更好的理解,更重要的是,我们纠正了劳动观点,提高了独立工作的能力。

总的来说,我对这门课很热情。我从小就对这种小规模生产感兴趣。每次走完一步,我都像个孩子一样开心,很有成就感。其特点是学生亲自动手,掌握一定的操作技能,自行设计、制造、组装、调试。它将基本技能训练、基本过程知识和创新启示有机结合起来,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家培养的高技能人才,仅仅操作鼠标是不够的,基本的实践能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这是对一个人动手能力的极大锻炼。实践带来真正的知识。古往今来,一切发明创造都经过实践检验。如果没有足够的动手能力,可以谈谈在以后的科研,尤其是实验研究中取得成果。实习期间锻炼了动手能力,提高了解决问题的能力。比如组装测试手电筒的时候,我修了几个短路的焊盘。

转眼就要开学了。实习的两个月,经历了很多,收获也很多。在装配车间做了两个月的一线实习,虽然工作很辛苦,但是很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

和上学的时候相比,我从一个没有经验的学生成长为一个半专业的人,不敢谈成熟。但是,我的自我感觉有了很大的提高,工作也有了很大的进步。

刚来车间的时候充满了热情,却没有去想怎么工作,怎么实现理想,怎么适应社会。由此,我们可以想象,面对工作,我们不知所措,不知所措。我开始思考如何让学到的东西变得有用,如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一名车辆工程专业的学生,忽略了产品的结构和技术,经过在研究所两个多月的车间实践和培训,我了解到运输车辆、结构和技术是不可忽视的,成本的限制,结构的可行性,我知道一条曲线不仅可以追求美观,还可以考虑加工的难度。

工作两个月是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的积累。工作中要一丝不苟。加工时,稍有误差就会造成干涉的后果,因此,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这就是我的修养。我相信对自己负责是我的收获!

车间实习结束,带着收获回到研究所。我不再迷茫和不知所措,开始一步一步实现以前的理想。我完成了驾驶手册和使用说明书的扫描和图像转换,协助编写零件目录、驾驶手册和使用说明书,完成了一些辅助工作。并开始接触设计,辅助完成一些设计任务。对我来说,路才刚刚开始,梦想还在继续。

装配车间布局从南到北分为内饰段、综合段、底盘段、发动机段。发动机部分最终合并到底盘部分,而底盘部分和内部装饰部分最终合并到集成部分。我曾经参观过东风汽车有限公司总装厂,整条装配线笔直,拉伸了很长时间,从头到尾用了很长时间。如果在下游的生产线上发现质量问题,不能及时反映问题,来回维修非常麻烦。备件的运输也是一个问题。交通通道少,狭窄,容易造成交通堵塞。而且运输距离增加,消耗更多的能源。车间生产线折叠的话,从车间的一个地方到车间的任何一个地方都会比较短,发现的问题可以及时反映出来。交通通道很多,东西方向4条,南北方向2条。备件运输方便快捷,消除了交通堵塞。另外,生产线的流向也很重要。流向的问题在于从哪里开始,到哪里结束。在内饰部分,汽车的内饰是要组装到车身上的,所以内饰的起始处必须离车身的源头非常近。室内装修部分的开始布置在涂装车间的出口处。综合段,即把汽车底盘和车身组装成整车,所以开始集成的地方必须同时离内饰段和底盘段的末端最近。而综合段的开头正好安排在内饰段和底盘段的衔接处。底盘部分,车架的重量,那么底盘部分的起点必须最接近车架的存放点。而底盘段的起点布置在离车架存放点最近的地方。在发动机部分,发动机和变速箱的重量比较大,也布置在离发动机和变速箱最近的地方。

车间内通风不太好,而且车间南侧没有窗户,夏季无法吹进来东南季风,车间内温度比较高,甚至超过室外温度。车间里有很多粉丝。我的问题是,如果换几台空调,如果把空调的温度调到适中,在同样的耗电量下,会不会带来更好的舒适度?

车间内每条线上的装配零件摆放整齐、科学。装配零件一定要离装配车位很近,这样可以节省来回取零件的时间。此外,将它们分为不同的类别非常重要。如果放的乱七八糟,捡碎片的时候会浪费寻找的时间。车间的地板上很少看到垃圾,每天早晚打扫拖地不仅带来清爽的感觉,还减少了空气的漂浮下沉量,有利于一线员工的身体健康。

在车间很难练习,不仅要承受夏天的酷热,还要消耗大量的体力。特别是9月份,经常加班到晚上10点,要坚持,坚持,再坚持。

但最重要的是要注意三个问题:安全、质量、效率。

不能保证质量的产品就像废品。人要有保证质量的责任感。每次在车间完成一个过程,负责人都要在过程卡上指定的地方签字。当产品出现问题时,可以通过评估的方式直接找到责任人并进行处理,以唤起员工的责任感。在练习的过程中,有些过程无法保证质量,尽量找师傅帮忙。

减少浪费也很重要,轻松努力地把事情做好。一个班长教我要善于利用体力,尤其是工作比较繁重的时候。光靠手是无法使用蛮力的,同时用体力可以事半功倍。但是我在这方面还不够好。如果交给我的工作太复杂,我会牵线搭桥。但是,我不熟练,因为我已经很久没有在每个岗位工作了。有句话叫:熟能生巧。解释这个道理。

安装传动轴的时候,有一段时间我无法把中间的两个螺栓固定好。原因是螺栓偏移。发现问题的时候,我试着把螺栓尽量对齐,保持垂直于框架的方向,我也成功了。除此之外,安装后挡风玻璃、车门压条、车门密封条、安装传动轴时拧紧螺栓也是一项熟练的工作。如果没有掌握最后的技能,傻傻的去做也没用,相当于没学过。

每天都认真拖地,这也是我的工作,对自己也是有好处的,拖地就是给自己创造一个干净卫生的工作环境。

我经常在装配车间关注和我专业相关的事情。比如车架,他用的连接几乎都是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊接,焊缝周围飞溅较多,推测采用的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在一般采用框架焊接方法。车身焊接大部分是点焊。车身使用的钣金材料非常适合这种焊接方法。但车身也采用气体保护焊,可以是氩弧焊,也可以是混合气体保护焊。除了焊接,我还会思考一些特殊的汽车零部件是如何加工的。

当初,我什么都不知道。到了之后不知道是什么车,安装什么配件,对工作影响很大。当你熟悉车型的时候,会给你带来极大的方便,至少不用经常去办理卡。另外,我对皮卡的结构有一定的了解。但是他们的工作原理不是很清楚,以后要多读书多了解。

大学生生产实习报告(篇4)

前言:

首先感谢学校及老师为我们提供这一次实习环境,让我们在这次的实习经历中不断完善自己,实习丰富了我们的阅历,拓宽了我们的视野,为我们以后某些人的在岗工作打下了基础。

一、实习目的

(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则

(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;

(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

(4)丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打下基础。

二、实习时间:20xx年7月xx

三、实习单位及简介

集团公司的制药产业起步于1976年,30多年发展历史,为企业积累了丰富的制药管理和生产经验,也让企业的规模不断壮大。我公司是国内最早引进国外软胶囊生产线、生产软胶囊产品的制药企业。药业厂区位于Xx市环山路588号,占地130亩,建筑面积20000平方米,其中综合制剂厂房近6000平方米,仓储面积1500平方米,设置了口服固体制剂、外用制剂、软胶囊三个生产车间。年销售收入5000万元。目前公司拥有软胶囊剂11个、胶囊剂11个、片剂27个、栓剂(含肿瘤类)6个、颗粒剂5个、溶液剂(外用)3个、滴耳剂、酊剂、擦剂、膜剂等十个药品剂型,68个中药、西药产品批准文号,涉足于心脑血管、呼吸系统、妇科、寄生虫、内分泌、消化系统等多个临床使用领域。近年来,药业公司在引进先进生产设备,使产能大幅提高的基础上,以“苦练内功、向管理要效益”为目标,抓好产品质量,注重精细化管理,严格按照GMP规范组织生产,确保无质量事故发生;通过上线ERP系统,使销售计划的提报、生产车间排产、采购计划执行都实现了信息化管理,为生产的良性运行提供了强有力的保障。

科技是发展的原动力,人才是创新的关键点。Xx集团在发展过程中与高校结下了不解之缘, 20xx年,集团公司与Xx大学联合成立“Xx大学药物研发生产基地”,为公司新产品的研发与科技推广提供了强有力的技术支持与保障。20xx年,被山东大学认定为“山东大学实践教学基地”,为高校学子提供了学习实践的优质平台,也为集团公司未来的人才储备架设了畅达的桥梁。Xx集团在发展中不忘回报社会,努力承担企业的社会责任,倾心致力于城市环境的改善与人民生命的健康,积极参与助学、赈灾、拥军等慈善社会公益活动,在创造社会效益中实现经济效益。

四、实习内容

我们全体药学专业学生在张老师带领下,乘车参观了XxXx药业有限公司。在Xx药业生产基地,Xx药业相关负责人对公司发展历程及药物制剂的有关情况进行了说明,并对产品的研发、生产、销售等环节向我们作了介绍。他们还表示Xx药业集团重视人才,欢迎广大学生选择Xx,实现自己的人生价值。然后,我们在公司安排的工作人员带领下遵照车间的洁净度要求换实验服戴头套,鞋套后走进了生产车间内部,依次参观了Xx药业的固体颗粒制剂车间、软胶囊车间、外用制剂车间等相关生产车间,对于这三种药物制剂的生产流程有了一个直观与清晰的认识;然后又在公司相关人员引导下,参观了公司的化验科,详细了解了药物制剂的溶出度、脆碎度、崩解时限等参数的测定。值得一提的是我们参观的软胶囊生产工艺,据介绍软胶囊的辅料用的是明胶,甘油和玉米油,软胶囊生产工艺有压制法和滴制法,工作人员领我们参观了压制和滴制的机器,并详细解说了工作原理 , 尤其是滴制法制备过程,胶丸由上出口滴下至下部容器中呈现出完美的流动曲线,像一串串佛珠似的无比诱人,许多同学拍照记下那一幅画卷。

随后我们参观了车间的空调设备,几米高的大型空调装置在轰轰的运行着为车间内部引入新鲜的空气,整个机器有专人调控,进风和排风周而复始有条不紊地进行着,以确保车间内部适宜的温度和湿度。接着在工作人员的带领下我们来到了车间的仓库,仓储位放置有原辅料以及囊材等,均按要求放置,仓库里还有低温储存室,不合格品集中室,抽样检查室,通过仓储员的介绍,我们对仓库管理工作有了一定的了解。最后我们来到车间的原水处理中心,通过操着Xx口音的工作人员介绍,我们了解到该车间的原水处理基本流程是:石英砂——活性炭吸附——离子交换——一级渗透膜——二级渗透膜——纯化水箱。这样的处理过程可以极大地降低离子浓度,进而降低水的硬度,除去水中的带电离子,无机和有机物,细菌等,工作人员还向我们介绍了电导仪,现场做了演示,并拿出国家的 纯化水电导率要求相关文件,证实了其车间生产的纯化水电导率确实比国家标准低,符合GMP要求。最后我们在张老师的.带领下登上了返程的汽车。

五、实习体会

实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在XxXx药业有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

大学生生产实习报告(篇5)

一、 实习目的

实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。

通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

天能动力国际有限公司于1986年正式成立。集团位于江苏、浙江、安徽三省交界的“中国绿色动力能源中心”——浙江长兴。天能动力为中国最大的动力电池生产商,主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。

浙江天能电池(江苏)有限公司由浙江天能国际(集团)有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品,年产销售量占全国同行业的52%,市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币,上缴税收1.35亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,年可实现产值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国最大的蓄电池生产基地。

二、实习内容

1、蓄电池分类

按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:

起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。

固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。

牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。

铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。

摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。

煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。

储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。

按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。

按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。

按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理

铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbo2),负极板是灰色的绒状铅(pb),当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(h2so4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(pb2+)转移到电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的周围,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(pbo2)渗入电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子(pb4+)和4个氢氧根〔4(oh)-〕组成。4价的铅正离子(pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(h+)和硫酸根负离子(so42-),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(pbso4)。在正极板上,由于电子自外电路流入,而与4价的铅正离子(pb4+)化合成2价的铅正离子(pb2+),并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上。

随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备

铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池

铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;

板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;

极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;

极板化成设备:充放电机;

水冷化成及环保设备;

装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;

电池检测设备:各种电池性能检测。

典型铅酸蓄电池工艺过程概述

铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

4、工艺制造

铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

注:各单位因工艺条件不同可选择不同的流程。

板栅铸造简介

板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。

板栅主要控制参数 :板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;

铅粉制造简介

铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

岛津法生产铅粉过程简述如下:

第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;

第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;

第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。

铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;

极板制造简介

极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:

第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上; 哦

第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。

生极板主要控制参数 :铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。

装配工艺简介

蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用agm隔板,而汽车蓄电池一般用pe、pvc或橡胶隔板。装配过程简述如下:

第一步:将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;

第二步:铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽;

第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用abs电池槽需用专用粘合剂粘接。

电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。

化成工艺简介

极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但成本相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下:

第一步:将化验合格的生极板按工艺要求装入电池槽密封;

第二步:将一定浓度的稀硫酸按规定数量灌入电池;

第三步:经放置后按按规大小通直流电,一般化成后需进行放电检查配组后入库准备出厂。

电池化成主要控制参数 :罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。

使用与维护

铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替代的作用,特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系,同时与使用方法也有很大的影响,正确掌握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面注意:

①电解液的数量、密度以及充电程度等方面加以注意,尤其是与其密切相关的充电系统特别关心,若充电量较大则蓄电池失水多,容易造成极板的活性物质脱落,造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命,若充电量较小则容易造成电池的亏电,蓄电池在长期亏电的情况下,可导致极板的不可逆硫酸盐化,其表现是充电过程电压上升较快,很短时间完成,放电时电压下降迅速。

②电解液的纯度,一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来水替代。

③日常使用表面保持清洁,排气口畅通。

④放置不用时应先充满电,同时三个月进行一次补充电。

对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面注意:

①注意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15±0.1v/单格,循环使用时电压一般控制在2.35±0.1v/单格,若说明书有要求时应按说明书操作。

②注意使用环境温度,一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。

③对于不同厂家的产品不可混用,同一厂家的产品新旧不可混用。

④密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。

实习结果

蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。

板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊端子、 哦 封壳→注入冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出厂.

电池内化成:电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电化学氧化还原反应.

优点:1.不生成废酸、废雾 2.活性物质不易脱落 3.全水冷化成,电池均衡性好

缺点:1.必须增设专用的冷冻设备 2.需修建专用水冷却槽 3.生产周期加长

修复仪解决电池硫化效果太有限:

修复效果和两方面有关:

1.电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池,再怎么修复,性能也好不到哪去。

2.修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好经验丰富的人,会对不同的电池状况做出判断,采用不同的处理手段,追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人,修复的效果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫,方法有很多类关键是看技术好坏,最好时可以把放电时间50分钟的电池修到120分钟以上。

四、实习总结

这次实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助。俗语说:纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行。没有把理论用于实践是学得不深刻的,当今大学教育是以理论为主,能有机会走进天能集团去实习,对我来说是受益不浅的。我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助。感谢在这期间所有帮助过我的人!

大学生生产实习报告(篇6)

进入大四,我开始了自己向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习,我们先后去了秦皇岛泰盛水务局,秦皇岛烟草机械厂,秦皇岛港务局等3个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解产品生产的生产过程及自动化相关的控制系统,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对生产设备加工工艺的分析,以及对产品生产过程中自动化应用领域的探索,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专业讲解,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在现代化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的内容和要求

1、了解自动化相关专业的知识在生产实际中的应用。

2、分析控制系统的各个模块个工作过程以及内在联系。

3、基本完成本专业知识理论与实际的结合。

(三)生产实习时间安排

秦皇岛泰盛水务局:6月28日

秦皇岛烟草机械厂:7月4日

秦皇岛港务局:7月8日

(四)实习过程

1、秦皇岛泰盛水务局

秦皇岛泰盛水务局是开发区下属的直属企业,它主要的供水对象是工业供水和家庭供水,该企业虽然承担的供水范围非常大,但是职工却只有十几人,可见其自动化程度多高。该企业的生产流程基本可以包括以下几个模块。

(1)絮凝沉淀池

整个沉淀池的长度大概是20米,宽度也是20米,周围有许多阀门调节器,都是由PLC控制系统直接控制的,不需要人工调节,旁边有一个大的蓄水池,长度大概200米,宽度大概10米,水深8米左右,水的上方有一辆淤泥清除机,每隔一段时间会清理池底的淤泥,保持水的清洁度。

絮凝沉淀池的作用是使混凝剂加入原水中后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。注意观察絮凝池流态是否异常,有否积泥,沉淀池出水是否均匀及排泥机械运行隋况,并做好记录,为分析絮凝、沉淀设备运行特性,停池情况和排泥设备维修等提供依据。综上所述,作为一名合格的净水工,要了解絮凝、沉淀池的运行原理,注意按时观察絮凝、沉淀池的运行状况,对絮凝、沉淀池的异常现象进行分析,查找原因,使絮凝、沉淀池发挥更大的功效。

根据工作人员介绍可知,该设备是从外国引进的,具有国际先进水平,整个过程无需工作人员参与,只需要在监控室里看着监控数据,只要不发生异常就不用经常检修。

(2)加药车间

加药车间的主要作用是向自来水中加药,降低水的浊度,根据工作人员的'介绍,国家对自来水的浊度有严格的规定,每升水含有的杂质不得超过3毫克,可想这对设备的要求有多高。

(3)加氯车间

在自来水中加入氯气的主要目的是对自来水进行消毒处理,水中含有大量的微生物和细菌,直接饮用会引发一系列疾病。在车间里,有五个比较大的控制加入氯气的控制柜,控制系统能够自行的根据自来水的流量控制氯气的加入量,仓库里放有几个大型的储藏液氯的储藏罐,进过高压处理,氯气呈现出液体状态,库是严格的封闭的,不准许一般人进去,因为氯气是剧毒,工作人员进行相关的工作都会戴上防毒面具。

(4)V型滤池

该水厂引进国外先进的V型滤池

1、过滤原理及出水要求

过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

2、V型滤池的主要特点

V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀。

V型滤池的优缺点

优点:

采用的是均粒滤料,含污能力很高;

气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好;

反冲洗布气布水均匀;WWw.03kkk.CoM

单个池子的面积很大;

可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

缺点:

池体的结构复杂,滤料较贵;

增加了反冲洗的供气系统;

产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高;

(5)二级泵房

该泵房主要作用是直接将自来水供给用户,五台超大功率的电动机水泵将水池的水注入管道,其中两台电机同时运转,每周一次更换,一台作为冗余,当有电机出现故障时用其代替。

通过对自来水厂的参观,我基本了解了该水厂的生产过程及生产工艺等,充分理解了自动化在现代化生产过程中的作用,这对我以后的学习及工作将产生莫大的影响。

2、秦皇岛烟草机械厂

秦皇岛烟草机械有限责任公司(原国营秦皇岛轻工业机械厂)于1967年组建,20xx年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司(后为河北中烟工业公司)共同投资改制,是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司,拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》,是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。 在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下,20xx年,秦皇岛烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙海道67号,占地总面积19、07万平方米,通过技术改造,注册资本达到2亿6千多万元。秦皇岛烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机,按照科学先进的管理理念,结合产品结构特点和实际情况,积极探索构建新的管理模式,进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程,努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

一下了汽车,站在公司门外,我就感受到了这个公司是多么的气派,我曾想要是自己能到这样的一所公司工作,那就简直再好不过了。公司的前面是办公楼,里面有会议室,实验室等。参观过程中主要分为了以下几个板块。

(1)办公楼实验室

首先工作人员带领我们到了实验室,实验室不大,里面全是可编程逻辑控制器等控制系统设备,有西门子的,有图尔克的,还有罗克韦尔的等等。工作人员仔细给我们讲解了其工作原理,从他所说的内容我大体可以和在学校学到的知识相联系起来,而且有些知识是学校还没有学到的,所以在这里我将这些知识得到了升华,知道了知识在实际和理论中的不同。

(2)产品装配室

参观完了实验室,工作人员带领我们来到了公司的设备装配室,整个车间特别大,里面有各种设备,很多机器正在运转,因此我们可以看到它们完整的生产过程,同学们看了感触都很大。部分设备极其精密,大多都是国外进口的。车间分为几个部分,有些是高科技的数控机床直接控制生产,只需要很少的一部分工人参与工作。而有些部分是比较基本的工作,需要大量的工人参与生产,包括零件的转移,电焊等等。这也告诉我,再先进的生产线还是需要一些人的参与,毕竟机器不能完全代替人,一些人性化的东西不能丢。

(3)生产设备控制室

等参观完了生产车间,工作人员接着带我们到了车间的控制室里, 里面都是控制柜,各种设备的控制器,由于这是最接近我们所学的理论知识,所以老师要求我们多听工作人员的讲解,每个控制柜中基本都包含PLC,网络模块,通讯模块,数字量模拟量输入输出模块,变频器,以及一些驱动器,因为以前在实验室接触过这些东西,所以我很快就理解了这些知识,这使我非常高兴。

从烟草机械厂出来之后,我的第一感觉是国企就是不一般,里面的企业文化很好,管理模式非常先进,所以我告诫自己,一定发愤图强,提高自己的综合能力,争取能够进入国企工作,也为自己的将来打下坚实的基础。

3、秦皇岛港务局

生产实习的最后一站我们来到了秦皇岛港务局,在工作人员的带领和讲解下,我们全方位的参观了解了这个企业。

由秦港股份公司经营管理的秦皇岛港是以能源运输为主的综合性国际贸易口岸,世界上最大的煤炭输出港和散货港。港口地处渤海北岸,河北省东北部,自然条件优良,港阔水深,不冻不淤,共有12、2公里码头岸线,陆域面积11、3平方公里,水域面积226、9平方公里,分为东、西两大港区。东港区以能源运输为主,拥有世界一流的现代化煤码头;西港区以集装箱、散杂货进出口为主,拥有装备先进的杂货和集装箱码头。港口现有生产泊位45个,其中万吨级以上泊位42个,最大可接卸15万吨级船舶,设计年通过能力2、23亿吨;具有完善的集疏运条件,疏港路与京沈高速路、102国道、205国道及秦承公路相接,自营铁路与国铁联网,拥有国内港口最先进的机车和编组站,“地下大动脉”输油管道连接大庆油田,疏港路直通山海关机场,形成了公路、铁路、管道、空运等循环合理的港口集疏运网络,货物可直达仓库、码头、船边,为客户提供了极为便利的货运条件。

大学生生产实习报告(篇7)

一、实习目的:

生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所务必的各种基本技能和实践动手潜力

2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的潜力,将学生所学知识系统化

3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及谦虚谨慎的工作态度。

4体会严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要

5、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理

6、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程7、了解电子产品的焊接、调试与维修方法

8、了解和体验生产过程中的各种辛酸

9巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。

二、实习任务:

1。较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

2。在实习过程中,积累了必须的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习的基本要求:

在黎明实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,它最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不一样地区的人有着不一样的生活习惯和生活方式等,与不一样地区的人相处要讲究不一样的方式方法。

只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处必须要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

1。在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。

2。在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作职责事故和人身安全事故的发生。

3。务必遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

4。努力工作,用心完成领导所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

5。和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。

四、实习感悟:

在xx电子实习,体会最深的有几个方面:

一、工作态度十分重要,因此,在工作中务必做到认真而细致。

二、工作要有坚强的毅力我有这样的体会:把一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事,真的并非容易的事。在那里实习,开始的时候很不习惯,还有点惧怕,还曾退缩过,是老师的鼓励给了我信心,使我明白:有勇气退缩为何不勇敢地应对,况且,实习的时光并不长,还是趁这个难得的机会学多一点,努力一点,因为学到的知识永远属于自我,这样一来,我不再退缩,重新又回到了实习单位,继续工作学习。

三、虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步,实习能够积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教同事或领导,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起必须的工作经验。所谓实习,就是从实践中学习,这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而构成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习――工作――再学习,发掘自我的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。

期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。之后,我来到了多威元件厂,那里,实习的时光很长,足有六个月,但也让我学到了不少的东西,在那里我学会了产品绕脚细心的操作和对产品的认识,明白了,如何把不良的产品简查出来。做这些工作,我也会遇到一些问题不懂如何去处理,碰到这种状况,刚开始时确实给我的工作造成必须的被动,因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦,但之后我意识到这样下去是不行的,同时我开始明白:不耻下问不单在学习中要做到,在工作中也就应如此;于是我便大胆请教带领我的师傅,还有产线上的一老员工,透过他们的指点,我在工作方式、方法上都有了很大的提高,最后把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中,从而顺利地完成各项工作任务。这其中我也并学会了如何待人接物。

经过老师的提醒,我最后认识到这些不足,同时让我明白:

①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我此刻已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且此刻的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,更何况我只是一名中专生,所以必须要珍惜每一次的实习机会。

②要踏踏实实地工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自我的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位理解以至留用,否则,便会失去就业的机会。

③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的,要想使自我的知识和本领不断提高,就需要向他人学习。每一个人的周围都有很多很有才华的人,他们就像一本无字的书本,因此,我们要仔细分析每一个人的优点,并把他们作为自我的学习榜样。

在此,十分感谢学校和实习单位给予我实习的机会。透过实习,让我看清自我需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮忙作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期,又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会,让我在实习期间学到更多的知识。

大学生产实习报告2

读了一年半的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大一结束的时候,学院曾要求我们好好利用暑期时间,在与自己专业有关的单位实习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

这学期学院为了使我们更多了解电子产品、设备、提高对本专业的认识,加深电子在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的电子生产设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。我们恰好被安排在家电生产行业较有名气的中国华裕集团。1月15号上午开过实习动员大会之后,我们外地实习的班级就出发了。

当晚霞微洒大地的时候,我们电子0501班一行来到了生产实习的目的地——东海之滨,杭州湾畔的慈溪,坐落于长三角交汇的黄金地段的华裕集团,将是我们为期三天的实习之地,

经过一夜的休息,我们整装待发。

来到公司,在公司人事主管的讲解下,我们了解了华裕集团的工作状态,然后在各车间人员的带领下,我们开始了我们为期三天的生产实习,开始我们的劳动体验。

我们一组被安排在烤三明治机生产车间,虽然我们知道该公司与我们本专业还是有一定的差别,但是通过了解公司的生产情况,各车间的工作情况等等,我们还是能够体验到电子产品在家电生产上的重要作用,譬如温控器,假如没有这个小小的电子产品,那么烤三明治机就不会达到温度的顶峰,一直到加热管被熔化,一直到整个产品报废。

第一次亲身感受了电子产品在生产实践中的应用,电子技术再加点制造工业的应用了,让我们打开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习打好基础。

我们一组在烤三明治机车间生产实习,该车间生产的烤三明治机主要有01,02,03等等按照产品的大小来划分的20多种。该产品主要是出口于欧盟,南美等国家,在中国市场上还是比较少的。

在实习中我们首先听取了车间负责质量检验的师傅给我们讲解的关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在生产实习中,安全问题始终是摆在第一位的,这个也是学院在动员大会上一再强调的事情。

在接下来的时间里,我们参观了烤三明治机车间的生产流水线,了解了烤三明治机的工作原理以及其内部加热系统的一系列构造:产品本身是有两部分组成,如同一个盒子。

两部分分别由两个铜管加热管作为加热装置,在盒的一面有个温控器,主要是用来感应温度的,当该产品工作的时候,这个温控器就会感应温度,到一定的温度,就会断开加热,处于保温状态,不会因为温度过高导致,加热管达到熔点而破坏,这是整个设备的心脏部分。然后在一面有指示灯用来指示所处的工作状态,其他部分会因为产品的型号不同而有所区别。

总体来说,用我们的知识来讲,就是应用了物力上的热原理以及能量转化原理,将电能转化为热能,从而将食物烤熟。

了解了烤三明治机的工作原理,接下来的实践使我们熟悉生产线上的操作,虽然整个生产线的工作是对半成品进行装配,看似简单,但是一开始学的时候我也是手忙脚乱的,不是这边搞错就是那边忘了,都是是富帮我纠正。后来由于满满的熟悉起来了,有些岗位我可以一个人承担,这点还是蛮欣慰的。

短短的几天时间,让我不仅能够知道了产品的工作原理,还让我熟悉了它的生产流水线,虽然是一些简简单单的基本操作,但是只要我们的安装不正确和措作的疏忽都会影响到整个机器的瘫痪,由于有些正因为这一丁点的误差而导致产品的返工。所以我们每一步都要集中注意力,争取把每一步都做好。

通过这次生产实习,不仅使理论知识得到了实践的结合,而且学到了很多在学校里学不到的东西。总结起来主要有以下三点:

一、无论做什么事情,都要有一颗虚心求教的诚心。

在学校里也罢,走上社会也罢,我们始终不是一个全能的人,在很多方面都需要别人的耐心教导,如果能抱着一颗虚心求教的诚心,别人都愿意耐心的指点与教导,在实习车间里,虽然他(她)文化水平不高,但是在某一方面,他(她)确有一技之长,那么他(她)就是我们的老师,就比我们强,荀子云:学道有先后,术业有专攻。假如我们能够诚心请教他人,那么我们的知识框架就会越来越复杂,越来越丰富。

二、无论做什么事情,都要有一颗细心与耐心。

我们实习的车间是装配半成品,所用最多的就是螺丝,而这些部件都是很小的,有时候拧紧一个螺丝就需要很长时间,假如没有耐心和细心是不能完成这个任务的。同样其他的事情也是一样。

三、要有团队合作精神。

一条生产流水线就是一个团队,假如某个岗位出现了滞后,那么后面的生产线就会受到影响,所以每一个岗位既是独立的,又是相互联系着的。

这就需要大家的合作精神,虽然车间的岗位有所区别,工作量有轻有重,但是大家表现出来的团队合作精神却非常令人敬佩的,前面完成了的而不顾自己是否劳累,放弃休息的时间,马上就帮助后面的,共同完成整个生产线上的任务。使我深深地认识到团队精神的力量,合作的动力,使我清醒地认识到自己在以后的工作与学习中都要时时有团队合作精神,这样每件事情都能获得圆满完成。

短短的三天生产实习在最后的参观工厂车间之后落下帷幕,三天的时间虽然辛苦,虽然有很多的累,有很多的汗,但是我们付出的远远大于我们所获得的。离开了浙东门畔,东海之滨的沃土,我们踏上了返校的路途,衷心的祝愿这个翱翔杭州湾畔的雄鹰能够越飞越高,华裕能够越来越兴旺

认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过认识实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过认识实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,认识实习是课堂教学的补充,认识实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

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